2022年3月13日早上8:30分,三辆工厂参观大巴总计150余人从西昌美丽阳光凯隆酒店出发前往西昌钒制品科技有限公司参观交流!
参观了攀钢集团西昌钒制品、智慧炼铁项目
西昌钒制品:攀钢集团西昌钒制品科技有限公司(简称“西昌钒制品”)承载着攀钢集团开发利用攀西钒钛资源的国家使命,是攀钢集团“十一五”发展规划重点投资项目,是国内首家氧化钒清洁生产企业、攀钢集团最优工厂、西昌市安全生产先进企业、省级绿色制造示范单位、全国主要的中钒铁供应商,“钒铁合金”被列入四川省名优产品目录,为环保优、指标优、装备优、质量优、环境好、企业文化好“四优两好”企业。
公司总投资13.99亿元,2012年3月建成投产,2015年实现达产,2017年实现盈利,拥有世界一流的技术装备和国内独创的氧化钒清洁生产工艺。主要产品为三氧化二钒、五氧化二钒、中钒铁、高钒铁,具备年处理钒渣20余万吨、年产氧化钒1.5万吨、钒铁1.6万吨的生产能力,主要装备有2座大型回转窑、2座倾翻冶炼炉、4座还原窑。公司深化内部改革,构建市场化经营机制,提升人力资源配置效率,目前在册员工299人,下设3个科室、3个作业区、12个生产工序,其中大学本科以上50人、专科以上150人,专业技术36人、主任工程师5人、专业工程师6人、技师9人。
公司致力打造世界一流钒制品生产企业,效益在攀钢前列,2018至2021年近三年累计盈利42.57亿元,员工收入连续每年增长7%以上;我们的效率在行业领先,全员劳动生产率达到行业第一;竞争力在国内靠前,创新科技成果累累,关键技术钙化焙烧-酸浸技术开发与应用取得行业突破性成就,多次获得全国冶金技术奖二等奖、四川省科技进步一等奖,专利成果累计102项;实现了提钒废水100%循环使用,具有绿色、高效、低成本领先优势。
西昌钢钒智慧炼铁控制中心:是结合攀钢50余年丰富生产经验和智慧打造的钒钛矿冶炼行业首个智慧铁区,采用八大创新技术,打造精益生产的集控中心、一体化决策的智慧中心、本质化安全的保障中心,实现钒钛矿冶炼规律体系化,助力西昌钢钒炼铁生产实现低碳、低成本、低劳动强度,高效率、高指标、高绿色水平的目标,打造钢铁智能制造新标杆。
项目特点:
一是采用系统优化和集成技术支撑实现铁区的无边界协同,通过无边界协同,打造以高炉为中心的铁区一体化协同机制,将原料、烧结、焦化、高炉、压燃、发电等铁区相关工序全部集中控制,取消铁区现有全部操作室,彻底打破区域和工序间的边界,实现跨区域跨工序协同,支撑铁区精益化生产。
二是采用铁区一体化管控平台和钒钛矿冶炼智能诊断与控制技术支撑铁区大数据决策,通过数据互联,打造基于西昌钢钒私有云的工业互联网平台和一体化智能管控系统,通过采集数十万数据点,开发建设100余个智能应用、5大工序应用、200余张全自动报表,基于铁区业务需求,以“PDCA双循环”为理念,打造智能应用技术体系,提高铁区精益管理水平。
三是采用系统安全技术,通过将自动化操作、全厂通信、视频监控、报警、安全控制等系统,进行集中融合,实现铁区的大规模集控,保障炼铁生产的远距离操控和本质化安全。
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