由研究院牵头联合股份公司共同开发的“高品质钒铝合金成品率提升技术”，在产线成功应用并取得突破，高端钒铝合金成品率提升约2个百分点，预计年创效超200万元。

近年来，该院坚持科技创新与产线创效并重的发展战略，面向产线当期生产经营的难点痛点，强化技术支撑，助力产业产线降本增效、达产达效，着眼于行业未来发展，布局并逐步形成一系列关键核心技术。今年初，针对攀钢钒铝合金原料杂质元素和碳含量超标影响成品率的问题，该院牵头成立“钒铝合金提质增效产线技术支撑团队”。该院钒技术研究所联合攀枝花钒制品科研人员，以用户需求、现场问题为导向，采用“理论分析—工艺基础研究—现场应用验证”的技术路线，明确了杂质元素的走向规律并控制其限度，获得了高品质AlV55合金对应原料杂质成分的控制标准。

通过为期一个月的现场试验，成功突破了钒铝合金气体杂质及碳含量控制关键技术，大幅提高了钒铝合金成品率，降低了生产成本。产品达到了国内知名企业对高品质钒铝合金的质量要求，为开拓高端钒铝合金市场奠定了技术基础。