9月30日，中秋国庆“双节”假期的第二天。

    在川威集团转型关联项目钒电解液生产线车间，一大早，生产技术人员向明勇就来到现场，协调原料辅料供货，检测各项生产数据，一旦发现异常及时进行优化调整。

    作为全国三大钒钛综合利用基地之一，川威集团具备年产铁600万吨、钢600万吨、钢材700万吨、片钒2万吨等生产能力，拥有丰富的钒钛资源优势，大量、稳定的原料供应为短流程钒电解液生产线建设创造了条件。

    在“双碳”背景下，新能源是长期赛道。钒电池因其安全、绿色环保、使用寿命长（可循环使用16000次以上，使用寿命超过20年）而迅速崛起，钒电解液正是生产钒电池的核心材料。

    川威集团3500立方米钒电解液项目于今年2月正式开工，经过大半年的紧张建设，9月进入调试阶段。该项目为短流程钒电解液生产，将实现年产钒电解液3500立方米，产品将运往北京普能、伟力得等企业制成钒电池，用于国家风电光伏等大型储能领域。

    指着墙上的生产工艺图，向明勇向记者介绍，“短流程”是相对于“长流程”而言，少了浸铸、沉钒、熔化三大工序，不仅提高了生产效率，还大大降低了生产成本，可节约30%的成本。

    目前，该项目已进入试产阶段，通过不断生产调试，以实现成本更低、效益更高。就在10天前，喜讯传来：首批产品正式产出，并检测合格。这是内江着力实施工业倍增计划，大力发展“钒钛+”，培育千亿钒钛新材料产业集群的又一重大举措和重要成果。

    同一时间，紧邻钒电解液生产车间的片钒生产车间内，也是一派忙碌的景象。一片片五氧化二钒，在冷却、打包后，将销往全国各地，主要用于冶金工业中的钒铁合金及其他合金。

    作为世界主要的钒制品供应商之一，川威集团拥有片钒、粉钒，以及v2o3、高钒铁、钒氮合金、钒电解液等深加工产品，产能居全国第二位。产品广泛应用于钢铁工业、电子工业、有色金属及涂料油墨等领域，畅销国内外市场。

    项目负责人杨雪峰表示，3500立方米电解液项目的实施，是钒产品结构的调整升级。短流程钒电解液生产线建成后，将极大提升钒产品市场核心竞争力，为产品转型升级和威远区域实现“双碳”目标提供有力支撑。项目将抓住国家搭建新能源结构的战略机遇，持续与中国科学院过程工程研究所合作，努力建设以“钒电解液”为主要产品的新型生产结构，为内江培育千亿钒钛新材料产业集群作出积极贡献。