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安钢炼轧作业部100吨转炉炉龄创下20000炉历史最高纪录

内容概述日前,从一炼轧作业部获悉:月日夜班,该作业部吨转炉炉龄顺利突破炉大关,再次刷新历史纪录,且大小面...

日前,从一炼轧作业部获悉:8月15日夜班,该作业部100吨转炉炉龄顺利突破20000炉大关,再次刷新历史纪录,且大小面规则、两侧炉衬厚度持续保持在400mm以上,为高效稳定生产提供了坚实保障,标志着该作业部在炉衬管理和技术创新方面迈上了新台阶。

转炉炉衬作为炼钢生产过程中非常重要的一环,对于炼钢生产效率和产品质量起着至关重要的作用。为此,该作业部锚定“稳定、均衡、高效、低成本、高质量”12字方针不动摇,在刚性承接公司下达生产计划的同时,坚持“稳定转炉炉况”的管理理念,持续强化生产过程管控和炉衬管理,确保转炉炉况牢牢受控。

针对转炉炉役进入后期,炉衬出现局部侵蚀的实际情况,该作业部明确提出“炉衬厚度不得低于400mm”的硬性标准,确保炉衬稳定受控,坚决守牢安全底线。炼钢作业区密切关注炉衬状态,根据生产计划和钢种特性,科学调整冶炼工艺,精益控制炉温,加大炉衬监测频次、精准维护局部位置,确保炉况稳定顺行。一方面从优化入炉料结构入手,合理调整铁废配比和渣料结构,优化吹炼参数和溅渣护炉操作;另一方面,利用测厚仪精准检测数据,实时监控炉衬厚度,科学指导炉役后期的炉衬维护工作。通过精细化管理和技术创新,不仅提升了转炉炉衬的使用寿命,更在保障安全的前提下,显著提高了生产效率,为作业部稳生产、降成本、促转型奠定了坚实基础。

随着100吨转炉炉衬寿命的不断刷新和维护成本的不断降低,一炼轧作业部在保障生产高效运行的同时,锚定向先进钢铁材料高地迈进目标不动摇,持续优化工艺流程,先进钢铁材料冶炼比例实现稳步提升。进入8月份以来,100吨转炉在完成产量目标的进度基础上,先进钢铁材料产量比例累计达到11.17%,为下一步向先进钢铁材料高地迈进奠定了坚实基础。

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