2024年,冷轧厂4号热镀锌机组首度实现全面四达，年产能超设计产能7.89%，同比增长13.16%，超额完成年度挑战目标，多项经济技术指标创投产以来最高水平！

冷轧厂瞄准“打造世界最具竞争力的一流冷轧厂”战略定位，咬定青山不放松、一张蓝图绘到底，以高端化、智能化、绿色化、高效化为抓手，保持战略定力、抓住战略机遇，实现质的有效提升和量的大幅增长，在积极应对钢铁业长周期下行严峻挑战中交出了一份令人满意的优异答卷。

创新结构优化之路，实现高端化

面对严峻的市场环境，冷轧厂主动求新谋变，充分发挥核心工艺技术装备优势，开发更具竞争优势的差异化产品，形成以中铝锌铝镁产品为引领、以纯锌镀层产品、锌铁合金镀层产品为核心的产品结构。

围绕高耐蚀、免喷涂、自修复等多重功能中铝锌铝镁差异化产品，实现核心技术突破，增强产品性能。

★着力满足行业用户特殊需求，克服超宽工艺轧制困难，量身定制了客户急需的中铝锌铝镁全新牌号产品，实现国内光热行业首次应用。

★新开发出适应市场需求变化的超薄、超厚、超宽产品生产能力，跻身中铝锌铝镁生产制造第一梯队。

★中铝锌铝镁产品已被广泛应用于家电、建筑、光伏、汽车零配件等兼具高耐蚀、高成形要求的应用场合，顺利进军海内外市场，得到客户的高度认可。

创新智能制造之路，实现智能化

冷轧厂加快推广“宝罗”机器人的成熟应用，4号热镀锌机组的入口拆捆、锌锅捞渣撇渣、出口取样标等工作均由“宝罗”上岗，全面实现入口上料、开卷自动化运行，大幅提高生产效率并减少劳动强度。

4号热镀锌机组新增智慧诊断模型29个，其中入口钢卷小车限位诊断模型、机组BR10-4变频器温度诊断模型获评公司级优秀案例。

此外，冷轧厂在4号热镀锌机组入口段推行“操维一体化”模式，旨在通过岗位融合，倡导员工从单一技能向多技能、从被动响应向主动预防转变。

创新绿色低碳之路，实现绿色化

冷轧厂从更高的战略视角和更广阔的视野出发，自觉将绿色低碳理念深度融入生产制造的每一个环节。通过持续创新，着力研发高强度、轻量化的绿色低碳产品。在4号热镀锌机组中，成功推出了超高强钢、中铝锌铝镁等系列绿色低碳产品，这些产品广泛应用于绿色家电、绿色出行等多个领域。

围绕全流程极致减碳和全工艺技术探索，针对4号热镀锌机组不同能源介质，陆续实施节能项目与改进措施，持续开展极致能效提升攻关，推动能源管理更加精细化。年内4号热镀锌机组工序能耗明显下降，各能源项目指标达到同类机组领先水平。

创新极致效率之路，实现高效化

4号热镀锌机组克服产品跨度大、品种规格切换快等短板，以党员突击队模式揭榜挂帅推进10项核心项目攻关。厂部管理者帮扶提升进机组，开展质量问题“天天读”，项目措施“日日清”，并组织事故案例专项“回头看”，确保对措施再验证、对标准再审视。

持续强化设备精细化管理，助推4号热镀锌机组效率提升，特别是气刀稳定性得到明显改善。

此外，以战略产品和工艺技术为重点推进效率再提升，年内中铝锌铝镁产品边部色差等难点缺陷控制得到明显改善，产品成材率明显提升，产能突破10万吨；高表家电耐指纹产品破圈突围，产品成材率明显提升，月均产能显著提升，产品逐步进入多家行业头部供应链。