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6月1日,由中冶南方总承包的达钢球团带式焙烧机工程顺利实现热负荷试车,较合同工期提前一个月完成,实现创新、创效双突破。
该项目在引进先进热工工艺技术及燃烧器基础上,坚持精细化、智慧化、国产化理念,其他核心工艺装备均由中冶南方自主集成国产化,成功实现核心工艺设备的国产化替代,在保证技术先进性的同时大幅降低投资成本。
中冶南方项目团队通过优化热工系统、强化自动控制等创新手段,确保生产线高效稳定运行。该生产线具备低碳环保、能耗低、成品率高等优势,投产后将显著提升达钢球团矿自给率,优化高炉原料结构。
项目获得业主高度评价,不仅解决了外购球团成本高的痛点,更标志着业主在绿色低碳冶炼上迈出关键一步。
建设期间,项目团队科学组织施工,采取“抢晴天、战雨天”的攻坚策略,通过多维度协调设计、采购、施工各环节,克服了雨季施工、交叉作业等挑战。
同时,团队与业主紧密配合,坚持“建设、消缺同步推进”,确保烘炉、出球等关键节点一次性顺利完成,为提前投产奠定基础。
项目的成功实施展现了中冶南方“技术+工程”的核心竞争力,为钢铁行业球团工序升级提供了优质方案和样板工程。
后续,中冶南方项目团队将再接再厉,践行“理性承诺,说到做到”,继续为业主生产顺行保驾护航,将该项目打造成达钢乃至钢铁行业的绿色可持续发展典型项目。