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太重φ530Assel斜轧管生产线开始安装

内容概述近日,太重为国内某用户自主设计制造的世界最大φmmAssel斜轧管生产线,已顺利抵达用户...

近日,太重为国内某用户自主设计制造的世界最大φ530mmAssel斜轧管生产线,已顺利抵达用户现场开始安装。标志着我国在大口径中厚壁无缝钢管装备领域取得重大突破,填补了国际市场的空白。

此次发运安装的φ530mm生产线是太重与用户签订的φ530mm、φ340mm、φ140mm三条Assel斜轧管生产线订单的“压轴之作”。随着φ140mm产线高效投产、φ340mm产线进入最终调试、φ530mm产线的安装,这场从小到大的产线“三连奏”即将圆满完成,太重凭借卓越的技术实力和生产服务水平,为合作伙伴提供了抢占市场制高点的顶尖装备支撑。

这款全球最大口径的φ530mmAssel斜轧管生产线,藏着多少黑科技?小编带你一探究竟~

更精准!从“头”到“尾”打造完美钢管

该产线采用双闭环控制技术和双回路液压控制技术,既能精准控制轧辊位置,又能实时调节轧制力度,让钢管成型过程稳上加稳。集成内置增压缸可自由调节压力至35.5MPa,轻松驾驭φ355-φ530mm全规格生产。压力闭环控制系统通过毫秒级响应的精确快开功能,彻底消除了钢管收尾时的变形缺陷,让每根钢管从“头”到“尾”都完美无瑕。

更高效!智能升级按下生产“加速键”

通过大功率变频器的国产化替代,不仅将采购成本降低40%,还将设备采购周期缩短了4个月。更值得一提的是,穿孔顶头具备不停机在线自动更换功能,更换时间从原来的5分钟大幅缩短至6秒,效率提升98%,为高效生产按下“加速键”。

更智能!数字赋能全方位护航生产

产线定制化的集中控制中心与设备故障诊断系统,犹如24小时值守的“智能管家”,实时监控轧制流程,提前预警设备异常。同时,全流程数字化系统的应用,实现了从钢坯加热到钢管成型全环节的虚拟“预演”,真正实现了“智慧生产”。

太重作为国内最大的热轧无缝钢管成套设备设计制造基地,是全国唯一掌握隧道式和侧出式两种轧机形式的设备供应商,在无缝管装备领域已创造了十几项全国第一,荣获了多个“中国之最”和“中国唯一”。放眼世界,着力当下,太重将继续引领行业趋势,为全球用户提供更高效、更可靠的解决方案。

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