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近日，由中国钢研所属钢研总院自主研发的大型转炉洁净钢高效绿色冶炼关键技术在越南河静钢铁3号转炉顺利完成热试并投产，助力我国“一带一路”倡议落地生根。
技术赋能：
从国内到海外的跨越
作为冶金科技进步特等奖成果，钢研总院大型转炉关键技术集关键工艺技术开发、装备升级、智能控制与技术管理体系于一体，不断升级，入选《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录》，并在国内不断落地生花，其海外首站定位在越南河静钢铁。
从2023年底开始历时16个月，项目团队完成从技术交流、合约签署、新技术设计到设备改造升级的全流程攻坚。在河静钢铁3号300吨转炉炉修期间，30天完成供气系统、旋转接头等关键设备升级，将底吹供气支路由6路增至16路，供气强度提升超100%，并实现覆盖L2钢种指令驱动的全过程自动控制，突破海外钢厂复杂工况适配难题。
攻坚时刻：
40℃高温下的“钢铁意志”
2025年“五一”假期，项目进入调试关键期。项目核心成员放弃休假，昼夜奋战在炼钢一线。团队克服语言障碍与工艺适配挑战，白天与越方协同调试，夜间复盘优化，最终提前50%工期完成20余项分任务，为热试成功奠定基础，用系统一次投运即达设计指标，证明钢研技术经得起实战检验。
热试捷报：
智能炼钢迈入新阶段
热试期间，升级系统精准响应冶炼进程，实现多模式供气自动切换。目前，项目进入第二阶段，进入关键指标攻关期，目标将有效复吹炉龄提升30%以上，吹氧时间有望缩短至15.5分钟，洁净度提升23%，炉渣T.Fe含量降幅达24%，洁净钢高效绿色冶炼水平显著提升，助力河静钢铁打造东南亚洁净钢生产基地。
行业展望：
中国方案驱动全球绿色转型
项目技术负责人表示，“这不仅是一次设备和技术迭代升级，更是钢研标准、钢研智慧的海外实践。该项目验证了我国转炉炼钢技术在国际市场的竞争力，未来将深化与‘一带一路’国家合作，输出更多绿色智能炼钢解决方案，助推全球钢铁工业高质量发展。”
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