近日，利欧泵业集团有限公司（利欧泵业）宣布，其牵头负责的浙江省“尖兵”“领雁”研发攻关计划项目《高端分离膜及功能材料研发及应用-高性能碳化硅陶瓷膜制备关键技术及应用示范》成功通过浙江省科技厅验收。这也意味着国产高性能碳化硅陶瓷膜从技术突破到国产化产线到水处理实际应用的圆满落地。

背景

碳化硅陶瓷膜具有高孔隙率、亲水性、高化学稳定性、高通量、耐高温和耐磨性等显著优势，是目前世界上已知膜材料中水通量最大的膜，具有抗污染性能好、可快速清洗和再生的特点。但碳化硅陶瓷膜技术和市场一直被国外企业垄断，丹麦liqtech公司早在2000年率先实现液体过滤用碳化硅陶瓷膜的商业化，是当前全球行业领头羊。我国碳化硅陶瓷膜的研究与应用起步较晚，进口依赖程度较高，这不仅增加了成本，也在关键技术领域存在被“卡脖子”的风险。

历程

碳化硅陶瓷膜的制备存在多个技术难点：首先是高温烧结技术，碳化硅熔点极高，需要寻找合适的烧结助剂降低烧结温度；其次是超微粉体分散技术，需要解决粉体团聚问题，实现膜层厚度可控；还有就是高温烧成制度的科学建立，以确保制备出不开裂不翘曲的高合格率碳化硅陶瓷膜。

2023年9月，由浙江理工大学和利欧集团共同举办的“浙理利欧流体机械校企融合发展研讨会暨合作成果发布会”在浙江理工大学成功举行，“高端分离膜及功能材料研发及应用-高性能碳化硅陶瓷膜制备关键技术及应用示范”项目被列入浙江省重点研发项目。2024年1月，中国膜工业协会在浙江温岭主持召开了由利欧与浙江理工大学共同研发的“高性能碳化硅陶瓷膜制造成套技术与应用”科技成果鉴定会。鉴定会专家团一致认定：“高性能碳化硅陶瓷膜制造成套技术与应用”科技成果达到国际先进水平。

小结

为支撑科技成果大规模生产和应用，利欧泵业携手浙江理工大学，成功研发并建成国内首条全自动化碳化硅陶瓷膜生产线1。目前年产能约10万平米，后期规划产能将达50万平方，产线采用国内领先的电隧道烧结窑炉，一体化精准温控系统确保了产品的高质量与稳定性。碳化硅膜产品目前主要用于民生用水，在工业领域也有广泛应用前景。

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