1.螺旋溜槽选铬铁矿的原理

铬铁矿（FeCr₂O₄）的密度较大（4.5~5.1 g/cm³），而津巴布韦红土型铬矿中的主要脉石（如蛇纹石、黏土等）密度较低（2.2~2.8 g/cm³），两者存在明显的密度差异。螺旋溜槽利用重力+离心力的分选原理，使高密度铬铁矿颗粒沿内圈富集，低密度脉石随水流外排，从而实现高效分离。

2.螺旋溜槽直径的选择

常用直径：600mm、900mm、1200mm、1500mm

1500mm螺旋溜槽：处理量大（4~6 t/h），适合粗选或大规模红土铬矿选矿，应用最广。

1200mm及以下：适用于精选或小规模试验，分选精度更高但处理量较低。

3.螺距的选择（关键参数）

螺距（Pitch）影响矿浆流速和分选时间，需根据铬铁矿嵌布粒度调整：

粗粒铬矿（>0.2mm）→较大螺距（如750~900mm，适用于1500mm溜槽）

矿浆流速快，减少细泥干扰，提高粗颗粒回收率。

细粒铬矿（<0.2mm）→较小螺距（如600~750mm，适用于1500mm溜槽）

延长分选时间，增强细粒铬铁矿的离心富集效果。

4.操作调节建议

给矿浓度：控制在20~40%，过高导致分层不清，过低降低回收率。

补加水：调节内圈冲洗水，优化精矿带分布（视频中可观察矿物分层）。

倾角调整：通常固定，但部分型号可微调（±5°）以适应不同矿石性质。

总结：红土铬矿优先选用1500mm螺旋溜槽，粗粒选别用大螺距（750~900mm），细粒选别用小螺距（600~750mm），结合浓度与水量调节可显著提高铬铁矿回收率。

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