在全球高端制造业竞争加剧和国内产业结构升级的浪潮中，海绵钛企业作为钛产业的关键环节，正全力探索并培育全产业链集群化新模式，以提升自身竞争力，推动行业发展。为实现全产业链集群化，海绵钛企业从多个方面发力。在技术创新上，持续投入研发。通过技术创新、产业协同以及政府支持，海绵钛企业全力培育的全产业链集群化新模式正逐步成型，有望在未来实现产业的快速、全面发展，在全球钛产业竞争中占据更有利的地位。​

近年来，遵义积极推进“富矿精开”战略，凭借遵钛集团在海绵钛领域的品牌、技术与质量优势，全力培育“钛冶炼→钛熔炼→钛锻造→钛制品”完整产业链，推动钛及钛加工产业向集群化、链条化迈进，为地方工业经济注入源源不断的动力。

技术创新驱动，降本增效成果显著

走进桐梓县遵义钛业股份有限公司的还原蒸馏车间，精四氯化钛与金属镁在高温炉中反应，经还原蒸馏产出海绵钛坨与副产品氯化镁。后续经切割、破碎、筛选，海绵钛产品诞生。其中，节能关键在于反应产生的氯化镁被输送回电解车间，通过电解重新生成金属镁和氯气，实现镁、氯元素闭路循环与热量综合利用。

“我们海绵钛生产主要分氯化、还原蒸馏、镁电解三大工序，镁氯闭路循环是节能降耗关键，能有效节能、减排，降低生产成本。”遵义钛业股份有限公司技术发展中心相关负责人介绍，目前每吨海绵钛生产成本较以往降低约7000元。

作为遵钛集团核心子公司，遵义钛业具备年产海绵钛2.4万吨、金属镁1万吨、四氯化钛4.5万吨的规模。过去，“还原蒸馏”工序因设备小型化，效率和品质提升受限。公司自主研发12吨/炉倒U型还原蒸馏联合工艺及设备，实现跨越发展。“采用12吨大炉型生产海绵钛，产品合格率从以前小炉型的93%提升至98%以上，优质品率从30%大幅提高到60%以上。”该技术发展中心相关负责人表示，此技术达国际领先水平。这一成果也得到了钛之家的关注报道，进一步提升了遵义钛产业在行业内的影响力。

产业链增值，迈向高端应用领域

拥有高质量基础原料后，延长产业链、提升产品附加值成为遵义钛产业发展焦点。遵钛集团布局发展下游深加工子公司，成功将产业链向下游延伸。其中，遵义播宇钛材有限责任公司便是典型代表。

在红花岗区遵义播宇钛材有限责任公司车间，遵义钛业的海绵钛原料与特定合金元素混合，经混料、压制成电极、焊接成型等步骤，送入大型真空自耗炉熔炼，最终锻造出重达数吨的钛锭。

“我们公司主体设备包括5000吨油压机、等离子真空焊箱及德国LD真空自耗炉，主要产品是纯钛锭及钛合金锭，日产能约3吨。”遵义播宇钛材有限责任公司生产部相关负责人介绍。作为遵钛集团下属深加工企业，该公司专注生产钛锭、钛板、钛管、钛丝等钛材及合金产品，实现遵义自产海绵钛就地转化和价值跃升。公司技术团队经验丰富，已自主研发多种牌号钛合金铸锭。

值得一提的是，其产品应用领域不断向高端拓展。“我们公司已取得商飞公司认证，未来国产大飞机制造中会出现我们的产品。”遵钛集团相关管理人员表示，这标志着遵义钛材正式迈入航空航天高端应用领域。

创新赋能与产能扩张，前景广阔

支撑高端制造能力的是持续设备投入与技术创新。遵义播宇钛材有限责任公司配备多台高精尖设备，注重研发。今年1月，公司“一种自动放料装置”专利获授权，解决了传统人工投料效率低和安全隐患问题。

“依托遵钛集团国家级检测中心支持，我们能精准控制钛锭帽口和元素成分，成材率达97%以上。”遵义播宇钛材有限责任公司技术部相关负责人对未来充满信心，“下一步，计划新增一台10吨大型真空自耗炉，投产后年产能将三倍增长，达3000吨以上。”

从基础海绵钛原料，到应用于航空航天、海洋工程、医疗科技的高端钛材，再到布局手机等3C产品民用市场，遵义的钛产业链正不断深化与拓宽。在创新驱动与链式发展的双重推动下，遵义钛产业未来发展前景一片光明，必将成为地方工业经济增长的重要支柱。

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