11月24日，由中国重型机械研究院为营口忠旺铝业有限公司（以下简称“营口忠旺”）成套设计供货的又一台75MN铝合金挤压机一次性热试成功，直接进入连续生产阶段。

该75MN铝合金挤压机是中国重型机械研究院与营口忠旺签订的12台（2台125 MN、10台75MN）中大型铝合金挤压机中投产的第八台挤压机（已投产1台125MN、7台75MN）。设备采用了中大型铝合金挤压机主机前后梁、移动横梁和主工作缸等关键零部件有限元优化设计，挤压机新型固定挤压垫、挤压杆快换和挤压筒快换技术，自适应上料机械手中心精确定位集成控制技术，闷车处理的快速化和高效化技术，高压大流量快速卸压技术，主工作缸和挤压筒锁紧压力协调控制技术，挤压过程压力与速度开闭环控制技术，工业铝型材等温挤压技术等多项先进技术，大大缩短了铝合金挤压机的非挤压时间，可适应多种工业铝型材工艺要求，设备高效节能、运行稳定，为轨道交通、航空航天、核电、军工、汽车和电力等领域急需的特种高性能工业铝型材挤压生产提供了设备支撑，装备水平达到国内领先。

营口忠旺挤压机项目合同额大，设备台数多，品质要求高。项目伊始便获得中国重型机械研究院各级领导的大力支持，项目组成员充分发扬中国重型机械研究院“溯源、惟新、尚德、大成”的企业精神，坚持顾客至上、品质一流的理念，协同配合、攻坚克难，克服项目工期紧、周期长、东北冬日寒冷、新冠肺炎疫情等困难，使项目安装调试各节点稳步推进。目前项目其余4台挤压机后续安装调试工作正顺利推进，项目全部投产后，将使营口忠旺挤压生产线的生产能力、智能化水平大大提高，也将为中国重型机械研究院与忠旺集团的进一步深入合作奠定坚实基础。