走进东营经济技术开发区国家级稀土催化研究院分子筛产业化项目生产车间，生产设备全速运转，历经混合釜、晶化釜、过滤烘干等程序后，白色粉末状的车用脱硝分子筛产品陆续下线。

11月20日，该研究院分子筛产业化项目正式投产，为开发区稀土汽车催化产业链实现生态闭环补上了“关键一环”。

据悉，车用脱硝分子筛是柴油机后处理系统中催化剂的核心材料，长期以来受到国际巨头的产业垄断，因此该研究院联合天津大学和汽车催化剂行业领军企业，打破了脱硝催化剂国际专利壁垒，并依托国家重大研发项目自主开发了分子筛的可控制备工艺。

“车用脱硝分子筛产业化项目落地于东营经济技术开发区新材料产业园，计划建设1200吨车用脱硝分子筛生产线，项目完全自主研发设计，分三期建设，一期建设产能400吨/年，于今天正式投产，全面达产后预计产值超2.4亿元。”该研究院一名科研人员介绍。

新材料产业是东营经济技术开发区的主导产业，稀土催化产业是其中发展最快、链条最完整的产业链，而该研究院正是稀土催化产业链的“龙头”。该研究院自2019年“落户”开发区以来，带动了国瓷、东珩等一系列9个项目相继“扎根”，稀土、陶瓷、高性能纤维等产业也因此串珠成链，强势崛起。

近年来，东营经济技术开发区突出新材料产业优势地位，坚持“新兴培育+转型升级”，加快打造千亿级特色新材料产业基地，围绕功能陶瓷材料、先进复合材料、稀土催化材料、铜基新材料、高性能纤维材料等5条产业链，建成了国家级稀土催化研究院、国瓷企业技术中心等“国字号”研发平台，突破了蜂窝陶瓷、高性能氧化铝纤维、铈锆固溶体等20余项“卡脖子”技术并实现产业化。

目前，开发区新材料产业发展动能澎湃，推动贵研贵金属二次资源绿色循环利用基地、三福新材料高性能氧化铝纤维毯、国瓷高端有机复合涂层材料等总投资114亿元的28个重点项目加快建设，国瓷柴油车尾气净化用碳化硅蜂窝陶瓷、东珩国纤高性能氧化铝连续纤维等产业链关键项目陆续投产。1-10月，新材料产业增加值增长17.5%，产业链条化、集群化效应不断凸显。

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