2月13日，笔者获悉，攀钢“大型倾翻炉冶炼钒铁工艺研究”项目取得重大进展，钒铁冶炼收率从2014年初的92.8%提高到当前的95.1%，直接创经济效益千万元以上。

据悉，目前世界范围内的钒铁冶炼电炉单炉产品规模一般为2至3吨，均不大于5吨。为了满足不断增长的钒铁产量需求以及有效提高生产效率，攀钢于2012年首次采用两座单炉规模8至10吨的大型倾翻电炉，FeV50设计年产能18800吨，这也是世界范围内最大的钒铁冶炼单体炉。不论炉容的大小，电铝热法都面临一个技术难题，即原料配铝量与钒铁冶炼收率之间的矛盾。

为此，项目组在反应热力学平衡计算的基础上，首次提出新型冶炼的方法，将冶炼钒铁贫渣中全钒降低至0.5%以下，大幅度降低了渣中钒损失；将配铝系数降低至1.00，减少了单位产品耗铝量；同时缩短了冶炼周期，提高了冶炼生产效率，最终形成了完全自主知识产权，为攀钢解决生产发展中的技术难题，掌握产业高端前沿技术作出了重要贡献。

该技术不仅适用于钒铁，也可推广至其他采用电铝热法进行冶炼的合金上，对行业技术的提升具有促进作用。

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