相比于金属等相对传统材料，先进陶瓷因具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，在机械冶金、化工环保、生物医疗、信息电子、航空航天、国防军工、核电与新能源等领域得到了大量应用机会，并相继实现产业化。

但不同于金属等材料，先进陶瓷在应用前的关键工序“精密加工”上，会由于其本身硬度、脆性等性质而面临加工难度大幅提高的问题。比如说氧化铝陶瓷，它的硬度在80-90之间，仅次于金刚石，其耐磨程度也相当高，相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。对于这样的硬脆材料，一旦在加工过程中引入加工损伤，就会对材料使役性能造成很大影响。

因此，精密/超精密制造技术对于先进陶瓷在航空航天以及半导体领域等高端领域的应用具有重要意义——以半导体领域为例，但能将先进陶瓷件加工至规定精度，那这些精加工制品能应用于精密设备上替代昂贵的合金，包括陶瓷手臂，陶瓷劈刀，陶瓷真空吸盘，喷嘴，光纤接管等。可想而知，精密陶瓷件的市场前景有多可观。

精密陶瓷表面精加工根据加工手段可分为多种，如果您想对这方面技术做详细了解，欢迎关注即将在7月5-7日即将在河北唐山举办的“2023全国先进陶瓷产业创新发展（唐山）论坛”，届时来自天津大学机械工程学院的隋天一副教授将带来题为《先进陶瓷精密制造装备及技术研究》的报告，重点介绍其所在实验室在多类型陶瓷材料精密制造技术方面的研究成果，并对相关技术进行了展望。主要内容有：

1）基于微纳划擦的陶瓷材料损伤机制；

2）数据驱动的加工工艺研究；

3）高效率大带宽超声陶瓷精密制造装备；

4）陶瓷精密制造技术展望。

2025年铁合金在线第二十届国际钛锆产业发展年会将于9月15-17日在北京隆重举行，聚势而上，破局向新，让我们以钛锆为名，共赴北京之约！，点击 2025年铁合金在线第二十届国际钛锆产业发展年会 查看更多。