在2月份，沙钢集团东北特钢抚顺公司生产的1Cr12Ni3Mo2VA不锈钢板材探伤过程中未出现杂波、单显问题，探伤一次通过率达到了100%。该产品探伤一次通过率指标的进步，不仅有效降低了工艺成本，还保证了合同的交付周期。

1Cr12Ni3Mo2VA属于热强马氏体不锈钢，具有耐中、低温环境能力强、热强性高、纵横向性能差别小等特点，在我国航空领域得到广泛应用，常被用于制作发动机的重要承力部件。近年来，抚顺特钢1Cr12Ni3Mo2VA板材的一次探伤通过率偏低。探伤不合格的板材需要进行表面修磨处理，修磨不仅会降低板材的表面质量，还增加了工艺成本，并且容易影响到合同的按期交付。

为了提高1Cr12Ni3Mo2VA板材探伤一次通过率，技术中心组织供坯和成材单位一起开展全工序问题点的排查工作，并结合前期掌握的技术数据，围绕提高产品表面质量实施了优化板坯加热温度、板坯变形量、中间坯表面质量三项工艺改进措施。在新工艺执行、标定阶段，科研人员和板材技术人员深入生产一线进行荒轧、精轧实际测温，做好板面修磨质量确认和探伤缺陷分析，对工艺做进一步细化和完善。通过努力，2月份，板材公司生产的1Cr12Ni3Mo2VA板材探伤无杂波、单显问题，探伤一次通过率达到100%。这次工艺优化，还使得板材冷弯性能、晶粒度级别等检验指标得到了明显提升。

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