瓷砖产品的更新换代、迭代升级正以肉眼可见的速度发生剧烈变化——曾经延续十余年、甚至数十年经久不衰的经典产品，不断走向没落和边缘化，而一批新产品、新规格却快速风靡兴起。

曾经的“陶业经典”——瓷片在过去不到10年时间，生产线数量减少了超过60%，仅剩250条左右；曾经的“地砖之王”抛光砖更是直接锐减接近90%，仅剩不到100条；外墙砖线亦萎缩了2/3以上，仅剩福建、广东等少数产区企业仍在生产……

取而代之的是中板、厚砖、大板、岩板等新型产品的崛起，目前全国中板、厚砖/地铺石、大板/岩板生产线均已达到150条以上。与此同时，800×800mm、600×600mm两大传统规格急剧萎缩，取而代之的是750×1500mm、900×1800mm等“更大气”规格的蓬勃兴起。

瓷片，正在成本和市场的双重冲击下，加速淘汰。《陶瓷信息》近日统计，截至2022年5月中旬，全国瓷片生产线仅剩255条，相比2020年底，不到一年半时间，减少了130条，锐减幅度达到1/3。

反观瓷片的替代产品——中板，却在此期间，又新增49条生产线，总量达到180条左右，并且仍有不少陶企规划技改中板。

与瓷片的式微形成鲜明对比的是，中板的“野蛮生长”。中板从2018年之前连明确概念都没有的新兴产品，到如今“吊打”瓷片，甚至大有取而代之之势，不过短短4～5年时间。

据《陶瓷信息》最新统计，当前全国中板生产线已多达180条，不到两年时间，增长近40%，中板热已经蔓延至全国各大产区。其中，江西中板线更是独占全国三成，在江西的生产企业中，覆盖率达90%以上，生产线多达55条，日产能超130万㎡。

事实上，广东中板实际产能或许还有更多，由于生产的互通性，目前不少800×800mm抛釉砖、大板/岩板生产线同时混烧中板，中板实际生产线或已超瓷片。

《陶瓷信息》近期综合统计发现，当前仅仅是江西、四川、山东、广西、湖北、河南、福建等产区，750×1500mm生产线就已超过100条，广东具有该生产能力的厂家更是多到难以统计，保守估计不少于150条。其中，江西、四川、广西产区不乏大量日产能在3～4万㎡的大线。

目前全国主要产区中，在产的750×1500mm生产线，江西超过30条；山东15条；四川重庆地区有20～30条；广西大概有15条。

中部湖北湖南产区，杭瑞、亚细亚、湖北亚泰、豪山、凯旋、泰丽（帝缘）、安广、楚林、雄陶，湖南亚泰等企业拥有超过10条750×1500mm生产线。

在北方地区，河南晋成、嘉北、中祺、强盛、中州、新福润、欧米兰；河北汇力；山西时代；宁夏科豪等企业在产750×1500mm生产线亦有10条以上。

此外，福建、云南、江浙也有部分具有750×1500mm生产能力的生产线。

从上述表格来看，广东地区远远不止6条可生产地铺石的生产线。包括新明珠、东鹏、金意陶等一线企业，均有生产该类产品，只不过大多以柔性化生产线为主，即既可生产厚砖/景观砖，也可生产普通地砖。

而福建以外，地铺石最为繁荣的是湖北产区。其中豪山、鑫来利更是在2021年新增了2～3条地铺石生产线，不过湖北地铺石企业，基本都为福建老板运作。其次，是四川、重庆等西南地区，除了原有的米兰诺、威远鑫茂等较早进入该领域的企业外，2021年以来，作为西部头部企业的广乐建陶集团也宣布进军景观砖领域。

除了产品结构的调整，技改建新线、大线也是过去几年陶瓷行业的显著变化。

在过去5～6年间，新建、改建最明显的特征是超大产能、高度智能化的生产线备受青睐，这也是陶瓷企业降低生产成本最直接有效的办法。

据不完全统计，当前国内已有超过86条单线日产能在4万㎡以上的生产线在产，除传统低温快烧的瓷片和薄型化的中板等具有所需烧成时间短特性的产品外，不乏抛釉砖、大板、仿古砖、抛光砖等传统地砖产品新建/改建生产线，占比50%以上，其中以广西、江西、四川、河南、河北为主。