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双瑞万基年产1.5万吨海绵钛二期技改项目通过竣工验收

内容概述近日,中国船舶战略规划部组织有关专家成立验收组,对七二五所双瑞万基年产.万吨海绵钛二期技改项目进...

近日,中国船舶战略规划部组织有关专家成立验收组,对七二五所双瑞万基年产1.5万吨海绵钛二期技改项目进行现场竣工验收。与会人员一致认为,该项目已完成了批复的全部建设内容,工程质量合格,新增设备、设施运行良好,实现了项目批复建设目标,同意该项目通过竣工验收。集团公司战略规划部范宇斐副处长通过视频参会,七二五所副所长宋富长参加会议,专家组在洛阳现场参会。

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项目实施期间,针对传统工艺的行业难点、痛点,双瑞万基做出了大量技术攻关,多项技术填补国内空白,达到国际领先水平。

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01

还原蒸馏技术方面

自主研发的云加料技术,在行业内首次生产出空心坨,率先迈入“2.0海绵钛”时代;蒸馏防堵管技术突破了倒U型炉蒸馏堵管行业技术瓶颈,生产效率提升13%。

02

镁电解技术方面

第二代多极镁电解槽成功应用到二期项目上,该槽型较一期项目的第一代多极槽单槽产能提升约21%。

03

氯化技术方面

自主设计了国内最大的沸腾氯化炉及配套精制生产线,具备年产10万吨高品质四氯化钛的能力,突破了氯化炉大型化、高效除尘、有机物除钒、四氯化钛中氧氮碳含量检测等关键技术,四氯化钛纯度由原来的99.9%提高至99.99%。

04

成品加工技术方面

自主研发了国内首套海绵钛智能挑选系统以及百吨级大型匀料和智能仓储系统。智能挑选系统替代了人工分拣;全自动智能化大型匀料系统实现了海绵钛批次稳定性和一致性;智能仓储系统采用计算机软件进行操作和管理,效率提高60%以上,极大地降低了仓储和物流成本。

该项目建设使双瑞万基在海绵钛行业中始终处于技术领先地位,其中军工小颗粒海绵钛市场占有率达到40%,为七二五所未来的高质量发展提供了有力的支撑和保障。

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