2008年3月，中宁县被自治区批准为全区循环经济试点县。5年来，中宁县各级党政组织和广大干部群众以加快发展为主题，以项目建设为抓手，以发展循环经济为轴心，突出重点，主攻难点，不断转变经济增长方式，提高资源综合利用率，完善循环经济产业链，全县循环经济试点工作取得明显成效。

    循环使企业“捆绑式”发展

    在中宁县新材料循环经济示范区，有不少企业厂址相近，“链条”关系密切。可以说，他们的“互联网”是中宁县循环经济发展的一个缩影。

    “我们生产的很多产品在园区内就可以消化，这样节省了运输费用，大大节约了成本。”宁夏宏岩矿业有限公司综合管理部部长申治仓介绍，该公司以自有的铁矿石资源生产铁精粉，以直接还原铁为原材料生产中高端耐磨、耐蚀、耐热铸件，其生产的阳极钢爪就可以直接供应给园区里的中宁县锦宁铝镁新材料有限公司。

    中宁县锦宁铝镁新材料有限公司是一家以生产铝镁合金为主要产品的股份制企业，即将投产的宁夏锦宁巨科新材料有限公司正是利用这家公司的铝液直接铸造生产所需的合金大板锭，这样省去了电解铝液铸锭及铸锭重熔工序。宁夏锦宁巨科新材料有限公司总经理助理兰军说：“项目实施后每年可节约标煤约7.2万吨，减少铝液烧损3万吨，减少二氧化硫排放近70吨，实现节能减排和经济效益的双丰收。”

    像这样企业间经济循环，在中宁县新材料循环经济示范区还有很多。据了解，中宁工业园区面积112平方公里，入园企业86家。中宁循环经济示范园入围自治区十大特色园区，获评“全国最佳产业转移示范园区”。铝镁合金、彩钢及锰深加工、光伏发电、装备制造“四个百亿元”产业链和冶金化工、水泥建材、农副产品加工等“十亿元”产业集群效益凸现，工业经济进入加速成长期。

    园区已初步形成铝镁合金及深加工、金属锰及稀土彩钢、电石及尾气生产合成氨、特种铸件循环经济产业链，已成为中宁工业发展的重要平台，成为支撑中宁经济社会科学发展、跨越式发展的“钢筋铁骨”。2011年，中宁县工业园新材料循环经济示范区实现工业产值近120亿元，占全县工业总产值150亿元的80%；工业增加值25.9亿元，占全县工业增加值35亿元的74%。

    “近年来，我们着力打造循环经济发展平台，以工业园区为载体，着力推进工业集中集约集群发展，鼓励企业间充分利用资源优势，开展节能、节水、节材和资源综合利用等方面的技术改造，构建循环经济发展支撑体系。”中宁县工业和商务局局长杨宝翟介绍，通过示范引导、政策鼓励、招商引资等措施，中宁县重点推进资源综合利用产业的发展，已基本形成以万隆公司100万吨彩钢生产为中心，以硫酸、锰、镍、铬加工为原料生产彩钢、彩钢板，生产过程中产生的废渣用于生产建筑材料，废气余热用来发电的循环经济产业链；形成了以兴尔泰公司化肥生产为中心，利用电石尾气生产合成氨，硫铁矿制酸生产硫酸钾复合肥的循环经济产业链；初步形成了以锦宁公司铝镁合金生产为中心，以炭素、电解铝为原料生产铝镁合金，最终向板、带、材和压铸件加工延伸的铝镁合金新材料循环经济产业链。

    中宁电厂粉煤灰及一些企业废渣被广泛用于生产水泥、建筑砌块，工业企业中铁合金、电石、化肥、金属锰等企业全部进行了生产用水循环再利用改造。中宁县已初步形成了企业内“小循环”、企业间“中循环”的模式。

    节能减排使企业凤凰涅槃

    截至目前，中宁县工业固废综合利用率达到56%以上，工业用水重复利用率达到84%以上，全县三废利用产值达到1685万元。2010年全县单位GDP综合能耗为4.235吨标准煤，比2005年的5.8174吨标准煤下降23%，顺利完成了“十一五”节能目标任务。

    在铁合金行业，嘉盛公司率先实施了铁合金矿热炉尾气余热发电项目，成为全区第一家成功实现尾气余热发电的铁合金企业。嘉盛公司采用纯低温余热发电技术，对矿热炉的烟气余热进行回收再利用，并配套建设安装1台14吨/小时和1台12吨/小时余热锅炉、一台3MW凝汽式汽轮发电机组，年可发电2500万千瓦时，节约标准煤3000吨，减少二氧化碳排放7.2536万吨、二氧化硫0.2182万吨、粉尘1.9784万吨，实现销售收入700万元。