四川攀枝花被称为“中国钒钛之都”，是全国最大的钒制品生产基地、国内唯一的全流程钛产业基地，目前，正在打造世界级钒钛产业基地，建设成渝地区双城经济圈科技创新中心的钒钛产业创新中心。随着钛铸锭、钛管材、钛毛细管、航空航天钛合金、3D打印钛粉等产品逐渐丰富，攀枝花的钛产业链，正向中高端迈进。

这些高端的钛产品，是如何制造出来的，又应用在哪些领域？

医疗用钛毛细管

航天、医疗用钛毛细管壁厚小于0.1毫米

攀枝花市嘉翔钛业科技有限公司是从宝鸡引进的企业，位于园区内的小企业孵化基地。厂房内，操作员陈龙站在机器前，仔细监控着一根被逐渐拉长，如细丝般的钛金属管。

“从原料到产品，生产流程要10多道工序。”陈龙介绍说，钛管的生产流程，首先是将棒坯钻孔，经过加热、挤压、清洗流程得到管坯，之后，再经过轧制、二次清洗、退火、矫直等流程，才能得到成品管材。

陈龙说，这些钛管的用途很广泛，主要应用领域包括航空、航天和医疗等行业。公司生产的钛管，会根据客户的订单需求，口径从6毫米到3毫米、1毫米不等。眼前正在轧制的这根钛管，其壁厚已只有0.2毫米。

口径仅几毫米的钛管

在产品展示馆内，可以看到用于心脏医疗手术所用的钛毛细管，看上去仅缝衣针大小。陈龙说，根据需要，这种钛毛细管的壁厚，最薄可以小于0.1毫米。

该公司负责人表示，公司是攀西地区首家从事高端钛合金管材生产的科技型企业，产品广泛应用于石油化工、医疗器械、航空航天、船舶制造、海水淡化等领域。目前，正在筹划二期项目建设，建成后，可实现攀枝花本地0.8至8毫米全系列口径钛管量产。

工人在加工钛丝产品

0.4毫米厚的钛带可用于海水净化设备

在攀钢鸿舰公司机电分公司，生产厂房内，一卷卷钛带正待打包运走。

“这是0.46毫米厚、560毫米宽的钛带。”该公司经理江开近介绍说，公司的生产设备为自主研发，主要是将1.5毫米厚的原料，轧制成约0.4毫米厚的钛带，之后，再制作成钛焊管产品，用于海水淡化、核电行业等领域。

江开近说，原料经过主轧机后，经过清洗、退火等流程，就成为了薄薄的一片钛带。现阶段，企业还在继续工艺摸索，优化流程，现在轧制的厚度，最薄可达到0.26毫米。

该公司党支部书记龚晓琴表示，攀枝花拥有丰富的钒钛资源，通过近年来的技术攻关和自主研发，逐步打破了国外的垄断，生产出了越来越多的产品，钛产业链也在不断完善。作为生产一线人员，她相信，钛产品将应用于更加广泛的领域，走进千家万户。

据攀枝花东区高新技术产业园管委会主任冯阳介绍，到2019年底，园区共有工业企业105户，拥有国家级高新技术企业13家，2019年高新技术产业营业收入475亿元，占园区总营业收入的50%。在攀枝花钛产业双创服务中心牵头下，已有8户宝鸡企业成功投资攀枝花东区，已形成从钛及钛合金熔炼、管材轧制、棒丝材生产到钛制设备制造的体系化生产，在攀枝花钛金属深加工产业形成了良好的开局。

由攀枝花钛产业双创服务中心建设的国内首家钛金属展馆集中了国内最全的钛金属展品，这里每人人流如织络绎不绝。大家来这里学习钛知识，了解钛产业，已有一批原从事采选、矿产的企业正在准备进入钛金属产业。攀枝花钛产业双创服务中心在人才、技术、装备、市场等多方面为企业提供全方位支持，为企业发展提供有力支撑。