技术的标准化对于制造业是十分重要的，只有通过标准化我们才能和世界更好的进行同一种语言沟通，或者说是行业沟通。以CNC铣床和加工的铣削刀具技术发展来进行探讨。

以硬质合金刀片为代表的超硬刀具中的铣刀和刀片以前都是由ISO标准予以规范。用户在不同供应商手上都可以获得具有互换性的刀具产品。但是要符合标准，也为铣刀和刀片设置了限制。ISO标准指定了刀片的外形、厚度，不仅描述了圆周而且还指明了用于插进刀片的夹头和楔形夹的尺寸，以及刀具本体的尺寸。刀片牌号、研磨、断屑设计都局限在一定的范围内。用户和刀具的生产商假如完全遵守ISO标准，也就意味着他们将会面临严重的工艺和性能限制。

与ISO的标准铣刀相比，现在的铣刀概念能为刀具生产商提供更多的自由，优化刀具和刀片的设计，为CNC加工中心提供了更强有力的通用加工能力。采用新的刀具概念，让加工安全、加工精度、表面光洁度、对不同加工路径的反映能力、金属往除率、刀具悬伸和高速加工得到了良好的解决。

为了适应现在的操作工序和材料，概念铣刀经过优化后已经被整个行业接受，比如山特维克乐满大约80%的铣刀都是CoroMill铣刀。与ISO标准刀具相比，这些概念刀具切除金属的速度要快出数倍，切削力小一些，力的引导方向往往更合适。与ISO标准刀具相比，概念刀具的跳动要小，能够保证更小的零件公差，更少的切削磨损。轴向和径向跳动小，意味着更搞的切削精度，能改善表面光洁度，获得更小的零件公差和更长的刀具使用寿命。

现代概念的刀具提供了实现高主轴转速、快速给进铣削加工和硬零件加工的技术，并增加了实现干铣的机会。社会经济高速发展的要求，加上科学技术日新月异的进步，现代铣削刀具技术的发展会更加适应社会生产的需要。

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