在篮球比赛中，不到*后一刻，没有一方会放弃。6月28日，株硬集团队迎来厂BA第5场比赛，面对劲敌中车株洲所队，株硬集团队在前几节比分落后不少。进入第四节，株硬集团爆发出超强的韧性，逐渐将比分缩小。尽管*后株硬集团队以81:89落败，但株硬集团队在比赛过程中，表现出来的拼搏精神，令人敬佩。

球场上，株硬集团队不是实力*强的，但他们不放弃，齐心协力，认真对待每一个球；球场外，走过70年风雨的株硬集团，攻克一个个难关，从直径仅0.01毫米的PCB微钻钻头，到万米深地科探井“啃”碎岩石的复合材料，再到能“钻山打洞”的盾构机上的“利齿”，他们一次又一次打破国外垄断，填补国内*领域，不断突破自我，频出“硬核”制造爆款。

从0到1不断突破

球场没有常胜将军，天赋型球员，只有长期坚持科学训练，才能始终保持高水平。

对企业来说，不论起点多高，产品只有符合国家战略需要，或者基于对市场的需求，才能始终立于不败之地。

从0到1，这条路株硬集团从来走得不轻松，但一直很坚定。

新中国成立之初，为造出中国人自己的硬质合金，“一五”期间，156个重点项目中，发展硬质合金工业位列其中，从此开启了建设硬质合金产业的征程。

1954年，在走马塘一片荒芜之地，2000多名建设者，喝着池塘水，点着煤油灯，肩挑手扛，开始了新中国硬质合金工业从0到1的征程。

成套引进原苏联设计的工艺装备，选派人员去原苏联学习。开始生产时，直接使用翻译的苏联工艺规程，但这些规程既简单又不完善，他们结合掌握的技术和生产实践，在苏联工艺规程的基础上，自己编写了更为完善和全面的工艺规程，造出了新中国的*块硬质合金。

上世纪60年代，美国已研制出用于QT的钢结合金，中国还是0。从清华大学金属材料专业研究生毕业的萧玉麟得知这一*新技术动态后，他和同事没日没夜找资料、做试验。经过4年努力，1966年，原株洲硬质合金厂率先在国内研制成功GT35钢结合金，实现了从0到1的突破，并为航天工程作出了贡献。

近年来，出于国家战略考虑，我国油气勘探开发向超深井甚至万米超深井进军。但钻深井和超深井存在地层压力系统多、井壁稳定性条件复杂、高温、高压、深部地层岩石可钻性差等难点，因此对钻头要求很高。过去，这一产品主要被国外企业垄断。

株硬集团联系中国石油大学、行业骨干企业，联合开展科研攻关，株硬集团研发团队主要承担硬质合金基体研制。从基础理论研究开始，依托自主创新，株硬集团先后突破多项核心关键技术，并*在川气东输工程的气源地上运用，成功替代国外同类产品，实现了产品创新“从0到1”的重大突破。

去年5月，在塔里木盆地钻探了一口一万米深的油气井，使用的牙轮钻头，也是产自株硬集团的硬质合金球齿产品。

从1到N无限追求

篮球运动不仅仅是一项竞技，更是一种团队精神的传承。在株硬集团篮球队，没有明星球员，只有握指成拳的队友。在赛场上，他们相互配合，拿下每一分。在工作上，他们一环紧扣一环，完成产品从“1到N”的*追求。

于洋是厂BA球场上学历*高的球员，从大学接触篮球后，就喜欢上了这项运动。两年前，博士毕业后，于洋入职株硬集团，成为硬质合金国家重点实验室一名研发人员，参与深井钻头合金齿研发工作。他介绍，“深井钻头合金齿，在技术指标上，还能更近一步。”

工作之余，他也把篮球的爱好坚持了下来，成为公司篮球协会的一名成员，“打球可以解压，也可以加强和同事的交流了解。”

唐凯是球队一员，入职公司也是因为篮球。2006年，他大学毕业到叔叔家做客。午后，看到小区篮球场上有比赛，他跑去围观，后来就一起打球。因为球技好，球赛后，交谈间，大家得知他正在找工作，有队员邀请他来公司面试。就这样，他进入株硬集团工作至今。

如今，他是株硬集团装备物资部原料采购主办，负责公司主要原材料的采购，供应商管理等工作，严格按照公司出台的质量体系建设规范操作，在信息化平台便捷地采购原材料。这得益于株硬集团SAP-ERP体系建设，实现了运营全流程，管理规范、过程可视、系统高度集成、信息高度共享。

作为一家70年的企业，会遭遇瓶颈，但株硬集团从来不固步自封，而是主动出击，积极与国际*创新企业对标，全面梳理企业科技创新短板清单，集中力量攻克关键核心技术，解决“卡脖子”难题。创造性地构建了具有自身特色的“基于市场技术双驱动的增量创造质量管理模式”，产品结构向“高精尖”方向调整，实施精益生产和精细化管理，成为硬质合金行业内*“吃螃蟹”的企业。

经过多年努力，株硬集团螺旋孔棒等产品达到了世界先进水平，高性能球齿产品、风火轮系列辊环、钻针等重点产品得到快速突破。