大余县位于江西省南部，拥有丰富的钨矿资源，是中国重要的钨产业基地之一。近年来，我县积极响应国家关于绿色发展和循环经济的号召，把握“无废城市”建设的契机，致力于打造“无废钨产业”，通过全链条推进钨产业的固体废物减量化、资源化和无害化处理，实现经济与环境的双赢。

固废源头减量绿色发展

在固体废物减量化方面，大余县采取了多项措施，技术革新是其中的关键一环，包括引入先进的选矿技术减少尾矿产生，以及改进冶炼工艺减少废渣排放。此外，优化生产流程也有助于减少废物的产生，例如江西下垄钨业通过精细化管理和自动化控制提高原料利用率。同时废石充填采空区是我县在产钨矿矿山应用较为普遍的技术，江西漂塘钨业有限公司仅2023年一年井下废石充填采空区25318吨，减少废石产出25318吨，同时该企业即将建成漂塘矿区充填系统，建成后采用尾砂胶结充填采空区的方法治理采空区，预计每天可少排放近300吨尾砂至尾矿库，每年可少排放6.2×104m3尾砂至尾矿库。不仅能避免地表塌陷和地下水位下降的问题，还很大程度上减少了固体废物的产生。

资源化利用提质增效

针对钨产业产生的固体废物，大余县探索了多种资源化利用途径。尾矿再选技术使得原本废弃的尾矿得以回收有价值的金属元素，而选矿废石的综合利用则将废渣转化为建筑材料等有用的产品。这些创新做法不仅减少了废物的堆放，还为企业带来了额外的经济效益。例如大余县东宏锡制品有限公司在钨渣处理技术上实施了跨领域的整合，将工艺改进和环保需求结合起来，通过采用先进的冶炼技术和固废管理系统，实现了钨渣中有价值的金属元素的全面回收。五年来该公司处置钨渣共计96933吨，从钨渣中回收钨精矿、锡精矿、高铁锰矿等产品70000余吨，*后废渣仅12244吨。实现销售收入19000余万元，累计上缴税收3300余万元，解决了600余人次的就业。这不仅减少了废物的产出，而且创造了额外的经济效益和社会效益，真正实现了变废为宝。

无害化确保环境安全

无害化处理是确保固体废物不对环境造成污染的重要环节，通过物理稳定化技术改变废物的物理状态降低其环境风险，化学中和法则是通过添加化学物质调整废物的pH值，减少有害物质的溶出。这些处理技术的应用大大提高了固废处理的安全性和环保性。为有效管理钨渣中的有害金属，大余县东宏锡制品有限公司采用了高效的富集技术，通过这些技术能够将有害金属集中，减少其对环境的潜在危害。富集后的有害金属被委外至有资质的的处置企业进行安全处理，确保其不会对环境造成污染。

大余县积极推动“无废钨产业”建设，通过全链条的管理实现了固体废物的减量化、资源化和无害化处理。然而，面对技术、资金和市场等方面的挑战，仍需持续努力和创新。未来，大余县将继续深化“无废钨产业”建设，为实现绿色可持续发展贡献力量。