有机硅材料主要分为硅橡胶、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类产品。由于有机硅产品具有电气绝缘、耐辐射，阻燃、耐腐蚀、耐高低温、形态多样以及生理惰性等优良特性，被誉为“工业味精”，广泛应用于电子电气、建筑建材、纺织、轻工、医疗、机械、交通运输、塑料橡胶等各行业，并深入到人们生活的各个领域、成为化工新材料的佼佼者。

随着科技的不断发展，人们对于材料的要求也越来越高，表面改性技术因其能够提高材料表面性能而被广泛应用。通过用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面或界面进行处理，有目的地改性粉体材料表面的化学性质，如光泽、着色力、遮盖力、保色性、耐候性等性能，从而改善产品使用性能、开发各种新产品。其中，有机硅成为了表面改性技术的首选之一。

例如，在塑料、橡胶、胶粘剂等高分子材料工业及高聚物基复合材料领域中，无机矿物填料占有很重要的地位。但由于无机粉体填料与基质，即有机高聚物的表面或界面性质不同，相容性较差，因而难以在基质中均匀分散，直接或过多地填充往往容易导致材料的某些力学性能下降以及易脆化等缺点。因此，必须对无机粉体填料表面进行改性，以改善其表面的物理化学特性，增强其与基质，即有机高聚物或树脂等的相容性和在有机基质中的分散性，以提高材料的机械强度及综合性能。

而涂料或油漆中颜料的分散性，并改善涂料的光泽、着色力、遮盖力和耐候性、耐热性、抗菌防霉性和保色性等也是粉体表面改性的一大典型应用。涂料的着色颜料和体质颜料多为无机粉体，为了提高其在有机基质油漆或涂料中的分散性，要对其进行表面改性，以改善其表面的湿润性，增强与基体的结合力。

而对于不同改性需求的粉体应用，有机硅产品的适配种类也不同，目前国内在粉体表面改性领域，针对不同应用领域的应用技术（品种、用量、用法）开发工作不够、不会用的问题普遍存在。而随着技术的发展，针对不同粉体和不同应用领域的技术要求提出定制化的应用技术解决方案是一大趋势，对于有机硅产品的合成工艺的探索改进，以及从表面处理原理出发制定更适配的应用方案，也是当下值得讨论的话题。