今年以来，面对钢铁行业严峻形势，技术质量处牢固树立“严管账本子，过好紧日子”思想，从细处着手、围绕工艺优化深入挖潜，推动降本增效工作再上新台阶。

据介绍，炼钢过程的重要任务不仅要控制好钢水的化学成分，而且要控制钢中的非金属夹杂物，进而确保钢的纯净度。钙处理工艺可使高熔点的三氧化二铝与氧化钙结合形成低熔点的铝酸钙，从而大大提高钢液的浇铸性能，同时减少硫化锰夹杂的形成，提升钢水的纯净度。

硅钙线作为钙处理工艺的一种主要原料，有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，提升钢水纯净度，改变夹杂物性质和形态，缩短冶炼时间，精确控制成分。众所周知，好的东西，价格也不菲。为了进一步创挖潜降本，在提升钢坯产品质量的同时降低钙处理成本，技术质量处工艺技术人员不断的补充、完善、扩充工艺数据库，分钢种对炼钢生产过程中铝块加入量、喂线工艺，铝、钙、氧含量及钙铝比进行了全面的跟踪、分析、对比、总结。分阶段、分步骤对转炉脱氧合金化工艺、精炼结束钙处理工艺进行优化试验，在确保产品质量达标的前提下，减少硅钙线加入量200米/炉，并先后完成20钢、45钢、Q355B、27硅锰系列钙处理工艺优化、固化。经测算，2023年1-5月份，技术质量处处理工艺优化实现效益156万余元。