面对原燃料价格高企、合金产品售价下滑的双重压力，今年以来，宏电铁合金公司锚定“扭亏脱困”核心目标、强化“算账经营”理念，发动全员联动策划、落地减亏增效措施，逐步扭转了经营困境，成功实现扭亏为盈，为全年生产经营目标的顺利达成打牢了基础。

经营发展实现突破的关键转折点，源于企业股权结构与供电机制的战略性调整——宏电铁合金公司100%股权正式划归宏晟电热公司。此次调整不仅理顺了企业管理架构，更借助宏晟电热公司在能源供应、资金统筹方面的优势，为经营改善按下“加速键”。改革落地后，宏电铁合金公司成功偿还并置换部分银行高息贷款，使整体贷款利率降低约2个百分点，同时取消了此前高额的担保费用，仅三季度就减少财务费用近100万元，有效缓解了资金周转压力，为生产经营注入“金融活水”。

与此同时，面对原燃料价格持续攀升与合金产品价格低迷的市场“双向挤压”，宏电铁合金公司党委迅速发起“强信心、扛责任、保生存、谋发展”形势任务大讨论。通过专题会议、车间座谈、班组研讨等多种形式，干部职工深入剖析企业成本痛点与市场机遇，最终凝聚共识，将“配加球团矿降低铁料成本”确定为重点攻关方向。一场覆盖全流程、全员的降本增效攻坚战就此展开。

作为硅铁冶炼主要铁源的氧化铁皮，因铁含量高、杂质少，其成本占原料总成本的60%左右，成为冶炼成本“瘦身”的核心突破口。针对这一关键原料，宏电铁合金公司技术团队反复对比球团矿与氧化铁皮的铁含量、杂质成分及冶炼反应特性，构建精准的铁元素平衡模型；采用渐进式配加法逐步优化配料方案，避免因配比改变影响炉况稳定；改进炉眼开眼流程、调整电极插入深度，进一步优化熔池反应效率与炉温控制，有效改善出铁条件。在配料工序，该公司严格把控球团矿粒度，精准执行配料标准，加强入炉前原料混合均匀度管控，推行“查配比、查均匀度、查配料准确性、测关键指标”的“三查一测”制度，每日由质检、技术、生产部门联合开展检查，从原料端筑牢了成本控制防线。

生产工艺优化层面，宏电铁合金公司针对硅锰冶炼过程中渣料利用率低的问题，深入推进“低品位、大渣量”冶炼工艺创新。技术研发团队通过调整炉料配比、优化冶炼温度参数，提高自产渣配比，充分循环回收渣中流失的锰元素，不仅降低了对高品位原料的依赖，还直接创效约30万元，为持续降本提供了坚实的技术支撑。

采购环节同样亮点纷呈。面对锰矿价格频繁波动的市场环境，宏电铁合金公司采购业务专项小组密切跟踪全球矿价走势与供需变化，创新采用“期货锁定成本+现货灵活补库”的组合采购模式，有效规避价格上涨风险，仅此一项就降低采购成本约120万元。同时，积极与宏兴股份公司对接，调拨消化焦丁约3000吨，既解决了外购焦炭价格高、供应不稳定的难题，又实现了集团内部资源的高效利用。

用电成本管控则成为减亏增效的“重要引擎”。三季度，依托直供用电机制改革红利，宏晟电热公司加速推进新能源项目落地，在确保电网稳定运行的前提下，将风电、光伏等超发新能源电量供给铁合金生产，生产用电价格降低0.0231元/kWh，单季用电成本减少约580万元。

不仅如此，宏电铁合金公司通过产品结构调整与产能释放提速，进一步夯实了经营基础。制定设备检修、人员培训、原料储备“三位一体”计划，确保1号、2号矿热炉复产转炼硅铁合金；加强3号矿热炉项目各环节协同，设备安装调试较计划工期提前42天，7月30日矿热炉顺利点火开炉；缩短年度检修周期，于8月25日如期复产8号矿热炉，稳步生产硅锰合金。截至目前，8台矿热炉已有7台正常生产运行，产能释放率达88%，预计11月中旬产能释放率将达到100%，为后续产量提升与效益增长提供有力保障。