4月26日下午16时，当看到RGV小车与智能进出板机默契定位时，科邦锰业电解六号智能化示范线项目组全体成员的脸上露出久违的笑容。国内首例集合了自动化进出槽系统、电解氨雾自主收集系统、超窄同名极间距系统、RGV运输自动化后处理系统、极板热成像故障检测系统等多项技术为一体的自动化示范线在科邦锰业初步落成。

图为电解六号智能化示范线项目施工现场。

该项目打破传统生产模式，通过使用智能化设备，实现智能化进出槽，极板的钝化、脱硫、烘干、剥离、清洗、转运均实现智能化，降低人工劳动强度及人工操作带来的诸多不确定因素。同时，智能化整体设备采用红外线定位技术，可对槽温、pH值、导电率等各项工艺指标监控，出现工艺异常时系统自动报警，减轻了人员巡槽的工作强度。相较于传统车间，该车间劳动强度大幅下降，可减少14名出装工。

图为电六项目组人员正在进行检查、安装设备。

据了解，该项目总投资8000多万元，自2024年12月项目启动以来，科邦锰业以“早投产早见效”为宗旨，迅速成立由公司领导、各部门负责人组成的专项组，倒排工期，挂图作战，从一纸蓝图到建设各个关键阶段，紧盯不放，一督到底。作为西部黄金2025年重点项目，今年以来，西部黄金由领导班子成员包联，将项目细分为70个子项，通过进度管理的方式每周进行汇报总结。今年2月以来，项目建设进入火热阶段，现场人员最多时，6家施工单位同时进场，施工安装单位分区作业、有序进行。由于自动化设备操作对人员素质要求高，项目组提前招聘人员全程跟进设备安装和调试，尽早介入设备后续操作维护中。

图为自动化进出槽机正在调试。

该项目计划于6月全线贯通投产，届时标志着科邦锰业向自动化、智能化迈出关键一步。