“硬质合金的原料价格是每公斤200元左右，做成精密模具的售价可达到每公斤8000元，而此前从美国进口一套模具的价格则高达1万美元。”崇义章源钨制品有限公司副总经理羊建高告诉记者。

　　在全球资源争夺越来越激烈的今天，“两高一资”产品的出口受到越来越多的限制，由此也拉开了资源性产品加工企业从初级产品的生产向精深加工转变的大幕。

　　在素有“世界钨都”之称的江西省赣州市崇义县，崇义章源钨制品有限公司是业界众所周知的钨制品精深加工的企业典范。

　　章源钨业系先后由原地方国营的三矿一厂（崇义县淘锡坑钨矿、新安子钨锡矿、大余石雷钨矿、崇义县冶金化工厂）经拍卖改制，民营资本介入后于2000年组建的一家集约型全资民营企业。几年来，公司以“利用资源、依靠科技、以人为本、诚信至上”为经营理念，积极应对市场、调整战略、整合资源，坚持走自主创新和“产学研”相结合的技术创新之路，采用国内外先进的工艺技术和装备，连续实施了APT、钨粉、碳化钨粉、硬质合金及其工具、高比重合金、钨异型材等多项钨深加工技术改造，延长了钨的产业链，走出了一条快速稳健的纵向一体化发展之路，实现了由资源型企业向高技术深加工型企业的快速转变。

　　创立钨业优质品牌据章源钨业副总经理杨贵彬介绍，章源钨业成立之初，即注重品牌建设，确立了公司的经营理念和发展目标，坚定不移地走“产学研”相结合的技术创新和管理创新之路，不断加大科技投入，持续推进科技创新，不断提高品牌产品的科技含量和附加值，不断缩小与国内、国际一流钨制品企业的差距，在“精、强、特”上下功夫，做大“章源”品牌，提高产品的市场占有率，实现走出国门，面向世界的战略构想。

　　持续的品牌建设，给公司带来了产品市场占有量逐年增长，销售收入实现连续三年翻番的利好。作为商务部批准的钨品出口供货企业及江西省高新技术企业，章源钨业从2000年到2006年短短的六年内，年销售收入由7861万元增加到6.6亿元，增长了8倍；年上交税金由324万元增加到6522万元，增长了20倍；年实现利润由326万元增加到7247万元，增长了21倍；自营出口创汇2006年突破千万美元大关，达1340万美元。目前，公司总资产12.38亿元，拥有高级技术人员近300人。

　　近年来，公司采用国际通行的ISO质量管理体系和先进的产品生产技术标准，保证了公司管理的科学性和技术的先进性，确保了产品质量，杜绝了重大产品质量事故的发生，促进了企业的发展。在建立健全国际营销激励机制，从各方面调动外销队伍的积极性，切实加强劳动成果管理，建立切实可行的、科学的绩效考核体系的同时，加大对外合作，积极学习和采用国外的先进管理手段及国际先进技术，增强企业的知名度，不断开拓国际市场。一方面，章源钨业积极参加国际研讨会、学术交流和产品展销会，及时掌握国际前沿信息及最新技术，并因此扩大了公司在国际市场的影响。另一方面，与法国公司及专家合作，利用欧洲在硬质合金领域的先进科技，共同研发高新产品，使公司的产品和科技含量不断提升。同时，与美国公司在赣州黄金开发区合资办企，充分发挥资本和资源优势，引进先进的管理方法，不断提升公司品位。

　　几年来，公司产业链不断延伸，产品档次进一步提高，“章源”牌钨系列产品在国内外享有盛誉，产品的销售也由原来的初级产品仲钨酸铵、和氧化钨为主，发展到今天的以钨粉末系列和硬质合金、钨材、高比重合金产品为主。市场由国内扩展到国外，产品已销往欧洲、美国、日本、韩国、以色列、印度等十多个国家和地区，并与许多外国公司建立良好的合作关系，对外贸易不断扩大，国际贸易稳步发展。

　　公司密切关注市场动态、合理调整产销策略，不断把握市场机遇，力拓国际国内两个市场，实现了销售收入快速增长。从近几年销售产品的结构来看，以钨粉、碳化钨粉、硬质合金和钨材为主的深加工产品销售份额已超过全年销售收入的70%。

　　自主创新勇闯精深加工路

　　“钨制品每深加工一次就增值一次。”羊建高告诉记者，普通的钨制品的价格是20美元/公斤左右，而纳米钨粉的价格则高达98美元/公斤，作成精密模具的价格则可达到上万美元。

　　与其说章源钨业是因为国家限制“两高一资”产品出口而走上精深加工之路，还不如说章源钨业先嗅到了精深钨制品的市场先机，提前为企业的发展拓宽了道路。

　　据杨贵彬介绍，从2000年起，章源钨业就开始采用高起点、高技术含量的方式实施钨的深加工改造，加大了对国内外先进技术和设备的引进，坚定不移地走产学研相结合的技术创新之路，不断创新、不断研发新技术、新工艺和新产品。为继续建设深度加工钨制品企业，公司聘请了十多位业内知名专家、教授为技术顾问，坚定不移地走产学研相结合的技术创新之路，与中南大学、北京有色金属研究总院、江西理工大学、武汉化工学院等高校和科研院所广泛开展校企合作，逐步形成了具有“章源”特色的新工艺、新技术、新产品的研发模式。

　　2005年，赣南科学院依托崇义章源钨制品有限公司在公司成立了钨业研究所；公司与中国地质科学院合作，成立了博士后工作站和章源研究基地，此举对于加强钨资源的地质勘查、培养和吸引高层次科技人才、促进产学研相结合、增强企业自主创新能力，具有重要而深远的意义。

　　章源钨业冶炼采用“振动球磨—离子交换—蒸发结晶”工艺，能生产1~50μm各种粒度和不同晶形的仲钨酸铵，年生产能力为10000吨，比转制前冶化厂的产能扩大了16.5倍。粉末厂拥有自控温还原炉、高温钼丝碳化炉等具有国际先进水平的装备，能生产0.1~45μm各种粒度的钨粉和碳化钨粉，年生产能力分别为钨粉6000吨和碳化钨粉5000吨，从而改写了企业所在地只能生产初级产品钨精矿和仲钨酸铵的历史。硬质合金厂以石蜡或PGE作成型剂，采用具有国际先进水平的“可倾式湿磨—喷务干燥或z型真空干燥—TPA压机和油压成型—真空烧结或加压烧结”工艺，并配备先进的物理检测系统和高精度模具生产线，可生产各种牌号、型号的标准和异型硬质合金产品，年生产能力为混合料2000吨，硬质合金1000吨，从而填补了赣南硬质合金生产的空白。2007年，合金厂还成功地进行了产品结构的调整，以生产地矿工具类产品为主转移到既能生产地矿工具类又能生产切削类刀片的轨道上来，并研发了YM05等拥有自主知识产权的多个新牌号硬质合金。钨材厂拥有500吨压机、冷等静压机、垂熔炉和中频感应烧结炉等装备，可年产钨条、高比重合金、钨铜合金和钨异型件等产品650吨。同时钨材厂还实施了“出口高性能钨材技术改造”项目，新研发了四个品种十几个规格高比重合金产品。公司去年新建年产50万支钎头的工具生产线也已正式投产。高水平的检测中心拥有扫描电镜、原子吸收分光光度计、激光粒度分析仪、氮吸附比表面分析仪、电子万能材料试验机等先进的检测仪器，能分析从钨精矿、仲钨酸铵、钨粉末到硬质合金、钨材的各种物理和化学性能。至此，章源公司由成立之初仅能生产钨精矿和仲钨酸铵，在短短的两三年内迅速将产业链延长至终端产品硬质合金和钨材，实现了由资源型企业向深加工型企业的转变。

　　章源钨业冶炼厂完成了离子交换工艺、APT结晶工艺和结晶母液回收系统等多项技术改造，多种晶型仲钨酸铵（单晶、复晶、球形等）和超细仲钨酸铵实现了工业化生产，使仲钨酸铵生产技术和产品质量达到世界先进水平。

　　“目前章源钨业是全国唯一一家能够大批量生产纳米钨粉的企业。”羊建高给记者讲了这样一个故事：美国肯纳金属公司也是硬质合金的生产企业。几年前，一直没能掌握纳米钨粉大批生产技术的肯纳公司怎么也难以相信章源钨业能实现此一突破，特意跑到中国买了50公斤纳米钨粉回去研究。

　　此一填补国内空白、具有世界先进水平的《用超细APT制备纳米钨粉的研究》项目，于2003年通过了江西省科技成果鉴定，2004年获赣州市科技进步奖，由公司起草的《纳米钨粉产品标准》获江西省标准化科技成果二等奖。2004年10月，该科技成果产业化项目“高性能、纳米级钨粉制备技术及产品开发”被国家科技部、财政部立为“科技型中小企业创新基金支持项目”并于2007年8月顺利通过验收，目前能工业化生产30纳米粒度的钨粉，使公司成为国内首家能工业化生产纳米钨粉的厂家，为公司进一步研发纳米级碳化钨粉、纳米级硬质合金打下了坚实的理论和原材料基础。《纳米碳化钨粉的研制》项目于2006年通过了江西省科技成果鉴定。纳米晶硬质合金材料也已进入实质性研究阶段，并获商务部出口机电产品研发资金支持。采用世界先进工艺和装备的硬质合金生产线顺利投产并已能稳定批量生产各种牌号型号的硬质合金，包括高强度、高硬度、超细晶的高性能硬质合金,其产品今年已远销至美国、印度、日本等国家和地区。

　　羊建高不无骄傲地告诉记者，此前章源钨业欲从德国厂商那购买超细晶粒硬质合金专利，当时的报价就达400万美元。专利买卖没有成功，去年10月章源钨业依靠自身的技术力量却将这一技术开发出来，而且韧性更高。

　　通过一系列的技术改造和科技创新，目前，章源公司可生产仲钨酸铵、氧化钨、钨粉、碳化钨粉、合料、硬质合金、钨材、硬质合金工具等八大系列产品。公司拥有5项国家专利并有5个产品被认定为“高新技术产品”，球形、单晶、超细仲钨酸铵粉体的制取技术获江西省科学技术进步一等奖。“章源”牌商标被江西省工商管理局、江西省著名商标认定委员会认定为“江西省著名商标”；“章源”牌钨粉、碳化钨粉等被认定为“江西省名牌产品”。

　　章源公司也先后被授予“江西省优秀高新技术企业”、“全国优秀民营科技企业”、“2006年中国自主创新型企业”等40多项荣誉称号，一个和谐、发展的“章源钨业”渐趋成型。