二十不悔，他找到自己的座右铭，作为他勾画青春的速写笔；三十而立，他化作一颗螺丝钉，用意志和坚持把梦想奉献给攀钢。“看着自己的一些创新和想法逐步由概念转化为试验方案、计划，再由试验计划转化为生产实践以及成为固化的工艺推广到大规模生产，这个时候带来良好效果以及能为攀钢创造实实在在的效益，那种心理的满足以及愉悦感是难以言表的，我想这也是科研工作者的最大追求。”他就是第三届攀钢十大杰出青年，攀钢优秀共产党员，鞍钢青年岗位能手，他叫鲜勇，连起来就是新鲜的勇气。不断的创新和果敢的勇气，是他科研路上的灯塔，也是攀钢经营举步维艰之际最倚重的法宝。

化“钒”为简只争朝夕

“海纳百川，有容乃大”。在百年川大7年的求学路上，他犹如一个亟亟待哺的婴儿，不断吸食书海里的营养。从那里出发，他学会了对知识的包容，对社会的包容，夯实自己的科研基础，强化自己的社交能力。他坚信在科研道路上，丰富的知识储备是各类疑难杂症的克星；同时，随着科研层次的提高以及科研辐射面的扩展，学习充电的必要性对于他来说显得格外迫切。“书山有路勤为径，学海无涯‘乐’作舟”，工作之余，他捡起书本，又一次踏上求学路，继续攻读上海大学冶金工程博士学位。

6年的科研生活中，他逐渐切换工作模式，在研究院人才培养的轨道上，完成由学到研的转变，从一个科研新兵成长为研究室领头羊。勤思考，多总结，他用科学的道理为现场生产提供指导，力求化繁为简。作为课题负责人，他始终致力于钒基合金质量、性能的提升，以及新产品、新工艺的技术开发。近年来，相继承担“倾翻炉铝热法冶炼钒铁综合技术研究”、“FeV80冶炼新工艺及装备研究”、“倾翻炉铝热法冶炼钒铁综合技术研究”等钒铁系列项目。在业界首次提出了阶梯配铝多期铝热法冶炼钒铁的新工艺，将攀钢钒铁冶炼贫渣中钒含量从2.0%降低至0.5%以下，配铝系数由1.05降低至1.02，同时缩短了冶炼周期，最终形成了具有完全自主知识产权的新技术，直接年增经济效益达到千万元以上。近3年来，其负责和主研的项目获得四川省科技进步三等奖2项，攀枝花市科技进步二等奖2项，获得授权专利5项（其中发明专利授权4项）；发表核心期刊论文5篇。

精诚团结创意非“钒”

“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。团队创新和协作对科研团队建设及团队成员成长的重要性可见一斑。在攀钢发展举步维艰、遭遇瓶颈之际，他把整个钒冶金团队和企业拧在一起，积极创新，团结合作，用强悍的意志品质攻关一个个艰苦任务，用智慧的力量攻克一个个技术难关，为集团公司开发钒基合金新品种，提高钒基合金产品质量，减少钒冶金三废排放等方面提供强有力的技术支撑。

在他和研究室员工的共同努力下，积极筹划，推陈出新，近3年，研究室成功申报了包括国家973计划、攀西试验区重点攻关项目以及四川省战略新兴项目等一系列重大课题，为公司申请获得了近2000万元政府资金支持；同时承担了攀钢集团及其分子公司多个项目，攻克多个科研项目的重点和难点，科研成果斐然。通过“APV流态化制取三氧化二钒产业化技术研究”项目，自主开发的流态化设备适用于煤气还原APV制取三氧化二钒技术。与现有国内外生产三氧化二钒设备比较，其设备能力大，煤气消耗少，温度更容易控制，产品可以通过直接与主体设备连接的收尘设备分级，减少后续破碎工作量，具有设备材质要求不高，设备固定，静态密封，占地面积小、投资少，安全性好等优点，获四川省科技进步奖三等奖和攀枝花科技进步二等奖。通过“宇航级钒铝合金产业化技术研究”项目，创新性地成功解决了炉外法合金中Fe、Si和真空精炼合金中O、S超标的难题，成功制备出符合德国GfE标准的宇航级钒铝合金产品。与此同时，多个项目获攀枝花市和攀钢集团科技进步奖或成果奖。期间，在他的带领下，团队积极丰富攀钢集团钒产业专利和专有技术群，申请国家发明专利27项（受理17项，授权10项），申报专有技术4项，两项获得公司认定；同时为进一步助力攀钢在钒冶金领域的学术影响力，团队在EI、中文核心等高水平、高影响力学术期刊上发表科研论文14篇。增强团队凝聚力，提高团队科研水平，抓好团队建设力度，这些举措，立足现实，放眼未来，在无形中给团队注入了无限的能量。

“钒”我所为，皆为攀峰

院作为钒钛冶金国家队，在国内钒领域具有领导性地位，但是与国外某些钒冶金发达国家相比还有一定差距。为了充分利用攀西地区得天独厚的钒钛资源优势，拓宽攀钢钒产品市场，提高钒铝、钒铁、钒氮等钒基合金新产品和新工艺以及相关技术的研发和生产水平，奠定攀钢在国内乃至全世界钒冶金领域的技术领先地位，他积极寻求对外沟通，分别与德国GfE公司、加拿大McGill大学、中科院、上海大学等国内外相关企业、研究单位和个人建立起了长期互信的沟通渠道和合作前景。

作为攀钢技术代表团成员之一，他于2011年1月对德国GfE公司展开实地访问，就攀钢委托钒渣焙烧实验的具体实施方案展开探讨；对该公司的产品种类，生产工艺及规模等作了深入了解，并在提钒工艺技术细节方面与GfE同行进行了交流，比如在精钒渣粒度控制，苏打比的精确控制，混料方式的优化以及新产品开发等方面收获了很多有益的启示，目前已将收获的部分启示应用于实践当中。

2013年10月，由美国陶瓷学会（Acer S）、美国钢铁技术学会（AIST）、美国金属学会（ASM International）、加拿大冶金材料学会（METSOC）、美国矿物冶金材料学会（TMS）等5个学会联合主办的2013年美国材料科学与技术年会（MS&T 13）在加拿大魁北克省蒙特利尔市会议宫举行。他受邀代表攀钢参会，并在会上交流了攀钢技术论文。参会论文《Reaction synthesis of （V.Nb）C particle reinforced iron matrix composites by in-situ powder sintering》在“烧结粉加工科学与技术”分会场进行交流。此外，还专程拜会了位于蒙特利尔市中心的赫氏公司，进行专业性的技术交流。

同时，他作为负责人与上海大学先进凝固中心展开积极有效的沟通合作，共同完成了关于钒铁的相关基础研究，包括钒铁夹杂物对结晶的影响，钒铁凝固过程温度场的测试以及浇铸过程的模拟等多方面的内容，尤其是对过热度，凝固速度，凝固开始和结束温度等基础数据的测试和收集，使攀钢成为国内掌握钒铁数据最全也最精确的企业。参与的国家“973”项目深入开展了宇航级钒铝合金关键问题基础研究以及从高纯氧化钒原料制备到合金成品检测的一整套宇航级钒铝合金制备基础理论研究，填补了国内研究空白，对占领我国航空航天级钒铝合金产业的制高点具有非常重要的意义。

敬业、奉献！ 他的人生烛台才刚刚点亮，也许未来脚下的路是一条康庄大道抑或一条崎岖小道，但他从未犹豫过。在他看来，科研的道路没有尽头，只有把自己的光芒散发出来，并且借助这道光引领更多的人走向正确的道路，人生就无怨无悔。

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