日前，由兰石集团信息化和智能制造部联合甘肃稀土公司研发的稀土金属智能化自动检测产线在甘肃稀土公司投入运行，标志着国内首条稀土金属智能化自动检测产线正式应用到生产领域。

该条检测产线属国内稀土金属冶炼行业首创，也是国内第一条金属智能化自动检测产线，取代了以往人工取样、红外碳硫仪分析检测和人工分拣等流程，充分利用物联网技术、大数据、以及其他辅助设备，进行信息的收集、传输、储存、加工、分析、预测、更新和维护，大大提高了金属块分拣效率。

兰石集团信息化和智能制造部工程师白鹏虞：我们根据稀土行业的生产需求，结合国家智能制造标准体系，将这条产线打造成为了生产自动化、管理可视化、业务数据化的智能化产线，这条产线的建成具有标志性意义。未来兰石集团不仅在企业内部大力推广信息化智能化转型升级，同时将为各个传统制造企业信息化智能化转型升级提供技术支撑。

稀土金属智能化自动检测产线是兰石信息化和智能制造部为用户量身打造的小型“数字工厂”，检测产线完成建设经过一个月试运行，实现了从检测准确率和自动化，到整个流程的畅通运行，不但消除了以前人工检测时间长、工序繁琐的缺陷，而且检测成本与人工检测相比降低了80%，同时还能够为稀土金属行业后续向自动化和智能化转型提供大数据，今年1月，顺利通过了甘肃工信厅组织的项目验收。