强化资源统筹、优化结构配置，将经济配料工作纳入常态化管理体系……面对钢铁行业日益激烈的竞争态势及持续加大的成本压力，宏兴股份公司主动作为，以多维度举措探索降本增效新路径，并高效实现既定降本目标，为企业稳健经营与长远发展提供了坚实支撑。

建立科学高效的经济配料工作运行机制，是宏兴股份公司开展降本工作的重要前提。该公司成立由生产、技术、采购等多部门骨干组成的专项工作小组，定期召开经济配料分析会，实时跟踪原燃料价格波动、生产消耗数据等关键信息，并结合各生产环节实际需求，制定动态调整的配料方案，确保每一项举措都精准对接降本目标。

在统筹平衡三地低价铁料资源方面，宏兴股份公司充分发挥资源整合优势，对本部和榆钢公司的铁料资源进行全面梳理与调配。今年前8个月，根据榆钢公司的生产计划和原材料需求，精准调拨自产精矿21.78万吨、自产焦炭9.56万吨、焦粉1.44万吨。这些自产资源不仅在价格上具有明显优势，而且品质稳定，与榆钢公司的生产工艺高度匹配。这一调拨举措，不仅实现了低价铁料资源在集团内部的最大化利用，还减少了对外购高价铁料的依赖、降低了长途运输成本，为榆钢公司降低原燃料成本奠定了坚实基础。

持续开展单一煤种优化配煤结构工作，是宏兴股份公司降本增效的另一个重要抓手。宏翔能源公司作为煤炭加工利用的核心单位，承担着配煤结构优化的重要任务。今年以来，该公司技术团队通过大量的试验研究，不断调整煤种配比，使得单一煤种配比提升12%、综合配比完成40%、综合气煤配比同比提高7.0%。这一调整并非简单的比例变动，而是在保证煤炭燃烧效率、满足生产工艺要求的前提下进行的科学优化。优化后的配煤结构，不仅降低了吨煤采购成本，还减少了煤炭燃烧过程中的能耗和污染物排放，实现了经济效益与环保效益的双赢。

在烧结矿生产工序，宏兴股份公司大胆创新，策划并实施了酸性小球烧结矿生产项目。酸性小球烧结矿具有强度高、还原性好等特点，能够有效提升高炉冶炼效率。为确保项目顺利推进，技术人员从原料配比、烧结温度、时间控制等多个环节进行反复试验和优化。项目实施后，1号高炉、7号高炉均按一定比例配加酸性小球烧结矿，不仅提高了其利用效率，还降低了高炉焦比，为高炉稳定高效生产提供了有力支撑。

高炉喷吹煤作为钢铁生产的关键燃料，其结构优化对降低燃料成本意义重大。与改质煤相比，动力煤等传统喷吹煤价格更具竞争力，且通过科学配比可满足高炉对热量与还原剂的需求。为此，宏兴股份公司技术团队结合本部及榆钢公司高炉的特性差异，制定了差异化优化方案。今年以来，本部高炉“动力煤+改质煤”喷吹配比同比提高20.43%；榆钢公司高炉动力煤、改质煤配比同比分别提升3.01%、3.7%，显著降低了高炉燃料成本。

宏兴股份公司负责人表示，常态化开展经济配料工作是企业应对市场挑战、提升核心竞争力的关键举措。下一步，将继续深化经济配料管理，持续优化资源配置和生产结构，力争在降本增效方面取得更大突破，为企业高质量发展提供坚实保障。