近日，汉钢公司自主研发生产的S235JR/J0/J2、S355JR/J0/J2、P355M、P420M八个牌号宽厚钢板，成功通过欧盟CE-PED认证。截至目前，汉钢公司先后累计取得CE-CPR建筑产品法规认证、CE-PED压力设备指令认证16个牌号以及美国ASME出口产品认证5个牌号，生产厚度规格达到100mm，标志着汉钢宽厚钢板产品在质量、安全、环保等方面完全符合欧盟标准，正式获得进入欧美及国际市场的“通行证”。

严苛认证过关

彰显产品硬核品质

汉钢公司自启动出口产品认证工作以来，成立专项工作小组，从原料采购、工艺优化到检化验管控全流程发力。通过严格筛选低硫、低硼优质废钢及合金原料，确保钢水成分稳定性。针对欧盟及美国出口产品标准要求，优化转炉炼钢成分、温度命中率，完善LF精炼造渣制度，提高连铸稳态浇铸稳定性，进一步提升产品低温冲击韧性、抗拉强度等关键指标。通过对检化验人员的培训、配置国内外先进的检化验设备、第三方权威机构的数据比对，成功完成了近百组化学成分分析、力学性能测试、无损检测检验项目，所有检测数据均一次性满足CE-CPR、CE-PED、ASME认证要求，最终顺利通过审核。

汉钢公司轧钢厂负责人介绍，“此次通过认证的21个牌号宽厚钢板，厚度覆盖8-100mm，可满足不同场景需求，其中P420M钢板低温冲击功（-20℃）达到256J以上，远超欧盟标准（≥27J）要求，既能用于欧洲大型桥梁的承重结构，也可适配高端压力容器制造，产品具有较强的市场竞争力”。

技术创新驱动

筑牢质量竞争根基

此次系列出口产品认证成功并非偶然，而是汉钢公司长期深耕宽厚钢板技术创新与质量管控的必然结果。汉钢公司自中厚板生产线投产以来，持续加大技术创新投入，通过引进先进的轧制规程自动计算模型、板型控制模型、智能烧钢模型及集控操作技术，实现从钢水冶炼到成品轧制的全流程智能化管控。通过精准添加铌（Nb）、钒（V）、钛（Ti）等微量元素，显著提升板材强度与韧性。同时还攻克了“宽厚板轧制变形均匀性”“超厚钢板探伤合格率提升”等多项技术难题，以技术创新驱动持续筑牢质量根基。

锚定高端布局

开启崭新发展空间

针对欧美建筑、能源化工等中厚板领域，汉钢公司成立转型升级专项调研组，抽调“销售+研发”骨干组建专业团队，以“精准对接+定制服务”方式，对主要辐射区域进行地毯式调研，通过深入了解客户及市场需求、竞争环境等信息，积极挖掘潜在客户，成功与多家大型央国企板材客户建立合作，与大型终端用户搭建起常态化沟通交流机制。通过强化客户走访与市场调研，深入落实EVI销售模式，为客户提供“个性化规格产品+全流程技术支持”服务，抢抓市场订单。

在认证布局方面，汉钢公司正加速完善产品“全领域覆盖”体系，“我们始终以‘对标国际、追求卓越’为目标，此次认证是对公司技术实力与质量管理水平的权威认可。”汉钢公司相关负责人表示，当前公司已启动美国ABS、意大利RINA、英国LR等八国船级社的产品认证工作，正将“陕西钢铁”品牌名片推向世界。

汉钢公司将以此次出口产品认证为契机，持续深化技术创新，优化产品结构，加快“走出去”步伐，力争在国际高端钢材市场占据更多份额，为全球客户提供更优质、更具性价比的“陕钢制造”。