津巴布韦作为非洲重要的锂矿资源国，近年来在锂辉石、透锂长石等锂矿开采领域取得了显著进展。然而，锂矿往往伴生锡、钽、铌等稀有金属，具备较高的综合利用价值。为提高资源利用率并提升经济效益，选矿工艺中需重视这些伴生矿物的回收。其中，6S摇床作为一种经典的重选设备，在锡钽铌的富集与分离中展现出良好的适用性。

一、锡钽铌的赋存特性与回收意义

在津巴布韦的锂矿床中，锡石（SnO₂）、钽铁矿（FeTa₂O₆）和铌铁矿（FeNb₂O₆）常以细粒或微细粒形式嵌布于锂矿石或尾矿中。这些金属广泛应用于电子、航空航天及高端合金制造领域，具有极高的战略价值。传统锂矿选矿流程中，若忽视对伴生矿物的回收，不仅造成资源浪费，还可能因尾矿中残留重金属而增加环境治理成本。因此，通过合理的选矿工艺实现锡钽铌的综合回收，是提升矿山经济性和可持续性的关键环节。

二、6S摇床在锡钽铌回收中的应用

6S摇床是一种基于矿物密度差异的分选设备，通过床面的不对称往复运动及横向水流作用，使不同比重的矿物颗粒分层、分离。其优势在于：

高效分选性：对锡石、钽铌铁矿等密度较大的矿物（通常密度＞5 g/cm³）具有显著富集效果，可有效分离锂矿石中的轻质脉石（如石英、长石）。

适应细粒级物料：针对津巴布韦锂矿中常见的-0.5 mm粒级锡钽铌矿物，6S摇床通过调节冲程、冲次及床面坡度，可实现较高回收率。

低运营成本：相较于浮选或磁选工艺，摇床无需化学药剂或高能耗设备，运维简单，适合电力基础设施有限的地区。

在实际生产中，6S摇床通常作为粗选或扫选设备，与螺旋溜槽、离心选矿机等组成联合流程。例如，某津巴布韦锂矿项目采用“螺旋溜槽预富集—6S摇床精选”工艺，使钽铌精矿品位提升至45%以上，回收率超过60%。

三、工艺优化方向与挑战

尽管6S摇床技术成熟，但在津巴布韦锂矿的应用中仍需关注以下问题：

1、微细粒级损失：对于-0.074 mm的极细颗粒，摇床分选效率下降，需结合其它选矿工艺。

2、矿石性质波动：不同矿区的锡钽铌嵌布特征差异较大，需通过工艺试验确定最佳参数（如床面冲洗水量、倾角等）。