一个个科学规划、投建投产的大小项目，一台台热火朝天、机声隆隆的崭新设备，一条条抢抓机遇、谋求跨越的具体举措……在河北钢铁集团矿业公司资源综合利用示范基地项目建设中，有的已经初具规模，展现出诱人的前景，有的刚刚成形，带动辐射效应令人欣慰。11月1日，笔者来到矿业公司司家营铁矿，处处感受到综合利用示范基地建设带来的变化。

    2011年10月，矿业公司司家营低品位铁矿资源综合回收利用示范项目、庙沟铁矿低品位难选矿石综合利用示范项目、黑山钒钛磁铁矿资源综合利用示范项目、柏泉超贫钒钛磁铁矿综合利用示范项目等被国土资源部、财政部列为全国首批资源综合利用示范基地项目，获得专项支持资金3.78亿元，在2015年全部建成投入运营。其中在司家营铁矿，示范基地项目建设主要包含8个大项目：浮选尾矿再磨再选、浮选工艺改进、原生矿选矿工艺技术改造3个项目已经建成达效，露天采场边坡界外残矿回收与治理项目等3个项目已经进入实施阶段，磁选矿合理粒级湿式预选研究应用项目已经完成工艺研究，露天采场薄矿体矿石回收项目即将转入施工阶段。

    沿司家营铁矿笔直宽敞的厂区道路前行，数座气派的标准厂房鳞次栉比，透着无限活力。走进浮尾再选作业区厂房，首先映入眼帘的是"资源宝贵、高效利用"8个大字。在干净整洁的厂房内，2台球磨机、4台磁选机和2台旋流器构成了浮选尾矿再磨再选的主要流程。磨矿工李冠一正在用手靠近磁选机喷水装置，感受循环水运行，每隔十分钟他都要这样检查一遍喷水情况。"决战四季度，必须保证浮尾再选效果，才能实现铁精粉产量目标。"他表示称。

    浮选尾矿再磨再选是今年司家营铁矿实现增产增效的重要支撑。随着露天采场矿石条件变化，该矿原矿品位逐年下降，2010年的原矿品位平均达到31%，现在平均在26%，而生产经营指标每年都在提高，任务非常艰巨。"打赢生产经营攻坚战离不开综合利用示范基地这些好项目的支撑作用和带动效应。"该矿总经理郑卫民感言，"这么好的项目，即使没有国家专项资金支持，我们也会努力去做。现在有了资金支持，就更快看到成效了。"

    自司家营铁矿投产以来，氧化矿浮选尾矿金属含量高这一全球性难题一直难以突破。过去司家营铁矿氧化矿金属回收率只有70%左右，金属损失主要原因之一是浮选尾矿品位高。而浮选尾矿再利用就像"在糠里面再淘出米来"，该项目自2012年7月开始进行现场施工，2013年3月25日完成联动试车并投入生产，目前每天精粉产量已经超过100吨，浮选尾矿品位指标平均可降低3%左右，年增产68%品位铁精粉近5万吨。该项目攻克的四大技术难题，不但填补了国内冶金矿山行业微细粒选矿的空白，而且对类似矿山具有较高的借鉴意义。在与司家营铁矿比邻的研山铁矿，类似的浮尾再选方案已经确定，正在转入施工。

    实现项目建成达产并不算终点，还有不断完善的管理制度、大胆突破的考核指标来确保效果。"现在我们每天随时监测设备运转情况，及时调整参数，保证多出铁精粉。"质检中心主任助理来友邦说。就在发稿时的最近一周，10月28日至11月3日，司家营铁矿浮选尾矿再磨再选项目周铁精粉产量总计达到1026吨，创造了该项目投产以来周产量的最好水平。

    "经过露天矿采场边坡界外残矿回收和治理，这边才保证了采掘安全。"在开挖面积2平方公里、深度90多米的巨型露天采坑，一层层开采台阶勾勒出蜿蜒流畅的线条，露采车间副主任杨威指着东面稳定的边坡说。在两张治理前后对比的图片上，笔者看到采场东帮边坡角明显减缓，消除了边坡滑塌的安全隐患，延长了矿山服务年限。而且司家营铁矿拓宽思维，从边缘化资源入手应对资源"瓶颈"，实施资源集约利用。目前东帮边坡界外残矿回收和治理剥离总量174.8万立方米，回收边帮残矿石约50万吨。

    在建成达效的一些示范基地大项目中，都包含着不断推进和逐步完善的各个子项目。在选矿车间厂房内，蓝色的磁选给矿箱机箱和黑色的管道之间，新增平台上磁选机巨大的齿轮正在高速旋转，这是刚刚投产6天的原生矿系列提铁降硅项目。原生矿系列提铁降硅项目是原生矿选矿工艺技术改造大项目中的一个子项目，通过提铁降硅可以提升精矿品位两个百分点，硅的含量降低一个百分点。这一子项目正在进行流程调整，原生矿精矿品位已经有了明显提高。在硅含量基准线上下，即使相差0.001，也能创造很大一块效益。"而且提铁降硅，效益不仅仅在矿业公司，对集团钢铁子公司炼铁系统来说，降低二氧化硅，就能降低焦比，提高高炉利用系数。"选矿车间主任助理袁腾自豪地介绍。提铁降硅项目也在矿业公司其它矿山得到推广，目前庙沟铁矿的提铁降硅方案已经确定，可研报告及初步设计的编制正在抓紧进行。

    "示范基地建设最困难的是流程摸索，还有建设过程中不断出现的各种意外情况。"生产技术科科长郭斌介绍，该矿先后克服了作为首批示范基地建设没有成功经验可借鉴、矿石禀赋异常复杂等难题，保证相关项目快速推进。从2011年10月至今，已经建成的大项目和其中包含的建成子项，均取得显着效益。例如原生矿选矿工艺技术改造项目，使该矿原生矿系统磨机台时由175吨/时提高到199吨/时，入磨原矿品位由21%提高到25%，每天增产铁精粉200吨。而原生矿选矿工艺技术改造中的一个破碎抛尾物料再回收子项目，每年处理破碎原生矿系统3#皮带机所甩大块废石18万吨，可获得2万吨可利用磁铁矿石和用于修路的16万吨石渣，石渣自用8万吨年节省修路采购石渣成本70万元，其余部分全部外销创效。浮选工艺改进大项目中的常温药剂改进子项目，年可减少热量消耗50%左右，大幅节省供热成本。司家营铁矿紧紧扭住示范基地建设这一抓手，形成板块带动示范效应，不仅推动发展提速，也促进着矿山产业结构调整。

    资源综合利用既是绿色发展的支柱，也是推动"钢铁粮仓"增产增效的"发动机"。相信，随着示范基地项目的加快推进，必将为司家营铁矿乃至矿业公司的跨越发展，注入更强劲、更高效、更持久的动力。

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