在全球钢铁形势如此低迷情况下， 印度仍旧保持世界第三大钢铁生产国的位置，产量持续上升。同时，印度还计划在2025年之前将本国钢铁产量从目前的8800万吨提升至3亿吨。一些世界级耐火材料巨头企业也将市场聚焦到印度，纷纷在印度建设生产厂。针对这种情况，印度耐火材料行业协会主席，OCL公司的CEO Tiwari先生对印度耐材市场进行了解析。

3月份，Tiwari先生在上海会议上提到印度耐火材料的消耗量约为160万吨。但据不完全统计，印度耐材消耗量应达到180万吨。因许多消耗单位的数据目前无法获取，因此实际耐材消耗量应该超过180万吨。值得注意的是，因钢铁业等一些行业的重大项目的开工会带动耐材的消耗，因此，耐材的消耗量每年是波动的。

Tiwari先生指出，印度国内耐材企业更了解本地的市场形势，且在生产和应用方面都有着完备的技术力量。印度的原材料大多依赖进口，如石墨、刚玉、煅烧氧化铝、低品位菱镁矿、耐火粘土。世界顶尖公司的加入将会带来了先进的技术，促进了工艺的改进，同时创造了良性的市场环境。当然，这也将激励国内耐材行业不断完善自身，从而跻身国际市场。

Tiwari先生表示，全球经济下滑对印度耐材行业影响很大。激烈的竞争导致了产能利用率降低，销量和收益自然也有所减少。至于管理和劳动力方面，他们都有相关法律保证，相信大部分企业都能度过难关。当然，影响最大的就是产品销量，部分工厂已经选择暂时性停产，伺机而动。另一方面，较低的收益率也反映出研发投入仍处于较低的水平，这也在一定程度上影响了耐火材料生产和工艺的发展。

Tiwari先生说，做生意的本质就是要竞争。任何供应商都应适应消费者的要求与习惯。采购商们的采购方式和要求有很多，比如直接采购原料或是依据吨钢成本进行采购等等。想达成交易，供应商需要满足他们的需求，可以说没有捷径可走。

信誉问题是国际市场上普遍存在的，印度也不例外。下游行业也在致力于规范保证供应商及其产品的信誉。供应商必须努力为客户提供最优质的产品，最优的性价比，只有这样，才能赢得客户的信任，生意也就成了。

同印度耐材消费者讨价还价很难，因为他们总是要求产品要最好，价格要最优。

Tiwari先生称，印度乃至全球都在致力于降低耐材消耗成本。企业如果想要生产和持续发展，就不得不在研发、生产、营销、应用和服务等方面投入成本。兼并重组主要是企业想要提升自身的设备力量，所以这种业务模式很容易被人接受。为了提升企业价值，大多经营单一产品的小规模企业愿意成为大型集团的一部分。这对饱受原材料高成本和成品低价格双重夹击的中型企业来说，也不失为一种策略。

未来5年，全球化趋势将愈加明朗，特别是在亚洲。据预测，钢铁行业仍为耐材消耗的主力军，印度尤其如此。然后，因欧洲耐材企业多为中小型企业，且为家族公司，所以他们的兼并重组前景还比较渺茫。

据悉，印度耐火材料制造者协会每两年举办一次国际性耐火材料学术会议(IREFCON)，下届会议将于2016年1月在印度南部城市海德拉巴(Hyderabad)举行。

此外，印度耐火材料制造者协会与达尔米亚科学与工业研究所(DISIR)合作建立了培训中心，致力于对新入行的企业进行重点培训，这对耐火材料行业的发展起着重要的推动作用。

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