近年来，汽车电子陶瓷、LED照明、高压钠灯、透红外窗口、微波集成电路基片等市场不断扩容，对高纯氧化铝粉体原料的需求也快速上升，但高性价比解决方案却未能及时问世，为什么呢？

采用传统球磨（砂磨）工艺制备高纯氧化铝（4N、5N）超细粉体所面临的最大挑战在于——如何避免引入杂质。常见应对除了使用氧化铝衬底、涂层对研磨腔和输送管道处理，还必须使用高纯氧化铝球作为研磨介质，而进口研磨介质（每公斤）的价格高达数千元，国产替代产品也要大几百——以每吨产品磨耗5kg计算，生产成本高达万元上下。

尽管氧化铝的湿法研磨可以得到粒径小、分布窄的粉体，但湿法研磨也存在着粉体需要从干粉-加水湿磨-干燥粉碎的过程，造成生产过程工艺流程延长，能耗增加的情况。气流粉碎机是用干法粉碎高纯氧化铝的重要设备。随着对无机非金属新材料需求的迅速发展，对氧化铝纯度、粒径的要求也越来越高。因此，在客观上要求粉碎设备尽可能对粉碎的产品不仅要求较好粒径以及分布，而且能够做到微污染甚至不污染。

气流粉碎机的原理，是粉体在压缩空气通过拉瓦尔喷嘴，空气气流获得加速而达到超音速，带动颗粒与颗粒、颗粒与壁部、颗粒与分级轮之间等物体的剧烈碰撞而产生的动能，使粒子破裂而得到有效的粉碎。

气流粉碎机的核心部件是拉瓦尔喷嘴。拉瓦尔喷嘴的工作原理基于流体动力学和可压缩流体的特性，压缩空气在通过拉瓦尔喷嘴而加速到2 Mach及以上的速度，给予粉体粒子很大的动能，从而达到粉碎、分散的目的。拉瓦尔喷嘴由两个主要部分组成，一个是逐渐收缩的锥形部分，另一个是逐渐扩张的锥形部分。当流体进入喷嘴的收缩部分时，由于通道变窄，流体中的质点被迫靠近，导致流速迅速增加。在喷嘴的最窄点，流速达到或超过音速。一旦流体进入扩张部分，由于通道变宽，流速进一步增加，流体在扩张部分的流速超过音速。

为了满足气流粉碎机满足高纯超微细氧化铝生产的需要，密克朗粉体设备（宁波）有限公司的技术团队，根据空气动力学的原理，并结合高纯、超细产品的特点，研发出针对氧化铝粉体的超音速气流粉碎的全产业链产品。