近日，和发稀土镨钕多级连续沉淀工艺已全面完成升级，正式进入生产阶段并运行稳定，可连续产出镨钕碳酸盐，固液分离过程采用带式过滤机及螺旋自动下料机进行产品输出，较镨钕单罐沉淀时可减少约6.5立/吨（REO）纯水资源使用量和约6.5立/吨（REO）废水蒸发量，大幅减轻环保车间处理废水压力；灼烧时高温区温度比镨钕单罐沉淀时低，灼烧周期和天然气单耗减少。

据悉，和发稀土镨钕碳酸盐采用单罐沉淀方式，产出的镨钕盐粒度偏小，无法使用带式过滤机过滤，只能利用离心机进行固液分离，不仅耗费大量纯水资源，同时增加人工成本。该公司经过数月时间完成了高浓度沉淀剂多级连续沉淀镨钕工艺实验研究及数据收集，结合生产一线实际，总结出最优的反应工艺参数，协助完成镨钕连续沉淀工艺调试，打破镨钕碳酸盐单罐沉淀瓶颈，实现镨钕沉淀全线自动化生产，降低生产成本，产生良好经济效益。