近日，中国北方稀土“氨碳强化合成沉淀剂工艺装备研究及应用”项目示范线建成运行并成功转产。

近期，冶炼分公司（华美公司）稀土冶炼工艺过程存在氨水过剩问题，影响生产顺行，如不解决氨水过剩问题可能会造成经济损失。基于上述原因，稀土院项目研发团队与冶炼分公司（华美公司）合作，克服传统碳化塔设备体积大、占地面积大、投资成本高、设备灵活度低等弊端，通过对过程精细强化控制，成功开展过剩氨水高效合成沉淀剂的技术研究；同时，进行微设备放大及微系统集成，成功研发出以液态二氧化碳为碳化原料，一步合成沉淀剂的撬装式模块化合成装备，合理、有效循环利用铵资源，实现从“实验室”到“生产线”的成果转化。

据悉，该装备集成属国内首创，每日可转化氨水50吨以上，有效解决冶炼分公司（华美公司）铵资源循环利用问题，实现良好经济和环境效益，为进一步实现稀土冶炼全过程氨循环、碳减排等目标提供有力支撑。截至目前，该示范线连续运转，设备运行良好，生产产品合格，已正常投入使用。

下一步，中国北方稀土将持续聚焦“四个面向”布局科研项目攻关，坚持技术创新支撑企业高质量发展，围绕市场现场提升创新创效能力，聚力攻克企业“卡脖子”问题，加快实现高水平科技自立自强，为打造世界一流稀土领军企业、当好“两个稀土基地”建设主力军注入强大科技动能。