宝鸡钛锆金属科技有限公司，陕西兴盛新材料股份有限公司的全资子公司，坐落于陕西省宝鸡市眉县金渠镇大桥口（霸王河工业园区秦丰路1号），占地面积达到4万平方米，专注于钛及钛合金产品的研发、制造、宣传、销售及服务。

自2013年成立以来，宝鸡钛锆金属科技有限公司始终坚守品质与创新，成功开发了大幅面中厚板、超长距中厚壁直缝焊管等一系列特色产品。这些产品凭借其出色的耐腐蚀性、高强度、轻量化等特性，在化工、石油、舰船、海洋、电力、岛礁建设等多个领域展现出广泛的应用前景。

公司汇聚了一支由行业专家和资深技术人员组成的精英团队，他们拥有丰富的行业经验和深厚的专业技术，致力于为客户提供最优质的产品和服务。为了不断提升生产效率和产品质量，公司引进了国内外先进的生产设备和技术。

其中，宽厚板数控二维送料剪切单元是公司的一大亮点。作为国内最大的一台带侧剪的设备，它可剪切宽6米、长12米、厚度3-20毫米的钛板材，年剪切量高达5000吨。该设备通过机械臂数控送料与侧剪，可一次依序剪切两边，确保成品直角及剪切精度，大大提高了生产效率和产品质量。

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退火炉是公司另一款重要设备，其最高使用温度可达1050℃，炉膛长度可达12.5米，装载量50吨。退火工序可显著改善钛及钛合金材料的力学性能，消除材料在铸造、锻压、轧制和焊接过程中产生的组织缺陷和残余应力，防止材料变形和表面开裂。同时，它还能软化钛板，便于进行后续的切削加工。

抛丸机是公司无尘、无污染施工的重要保证。大型抛丸处理中心配有除尘器，通过选择丸料的颗粒大小、形状以及调整和控制设备的行走速度和抛射流量，可以得到不同的表面处理效果。这不仅可以去除钛板表面的污垢、氧化层和毛刺，还能获得光洁平滑的表面效果。

数控精抛机则是公司板材表面处理的一大创新。该设备采用全电脑控制水抛方式，无粉尘污染。借助大理石抛光工艺，它解决了钛板材人工处理氧化皮的问题，提高了效率并降低了人工成本。同时，它还能使钛表面达到镜面或哑光面效果，替代了传统的酸洗表面处理工艺。

折弯机是公司突破钛焊管管径限制的关键设备。通过采用预折弯技术和定制适用于钛合金制造所需的模具，公司成功实现了超大口径钛及钛合金焊管的生产加工。这使得钛及钛合金焊管的管径最大可达到1020mm，大大提升了其应用范围。

直缝焊管生产线则是公司实现定制化生产的重要支撑。该生产线采用P+T的直缝焊接技术，可以根据客户要求定制任意长度的钛管材。这减少了管之间的接缝并克服了目前钛管生产长度的局限，年加工量可达1000吨。

在质量控制方面，宝鸡钛锆金属科技有限公司始终坚守高标准、严要求。公司通过了有色金属管型式试验及API、ISO9001、ISO14001、ISO45001等认证，并荣获“专精特新中小企业”“高新技术企业”等称号。这些荣誉不仅是对公司过去努力的肯定，更是对公司未来发展的激励和鞭策。

在客户服务方面，公司始终坚持以客户为中心的理念。无论是售前咨询、售中指导还是售后支持，公司都能为客户提供及时、专业的服务。同时，公司还配有5000平米的现货库房，货品丰富、规格齐全，能够满足客户的各种需求。

作为新企联的会员单位，宝鸡钛锆金属科技有限公司将继续发挥自身优势，不断提升技术水平和服务质量。我们期待与国内外合作伙伴携手合作，共同开创美好未来，实现共赢共享。在未来的发展中，宝鸡钛锆金属科技有限公司将继续坚守品质与创新之路，致力于将公司打造成世界顶尖的钛、镍材加工企业。

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