内容概述近日，钢轧事业部开启第二轮铆螺钢MLAl新品试生产，按计划顺利冶炼炉，生产铸坯.吨，合格率达%，...
近日，钢轧事业部开启第二轮铆螺钢ML08Al新品试生产，按计划顺利冶炼16炉，生产铸坯2314.34吨，合格率达100%，多项工艺技术指标实现突破，产品质量、性能均满足下游轧制工艺要求。
为保障铆螺钢的批量试生产顺利进行，钢轧事业部同频共振、上下联动，在试生产前制定了详细的生产方案，多次组织人员探讨细化转炉、精炼、连铸、轧线等工艺操作流程，着重提高连铸结晶器液面控制精度，对结晶器的开槽、对足辊段、二冷室喷淋等设计缺陷进行完善。
试生产过程中，事业部结合设备运行特点，按照“早化渣、早成渣、早脱磷”原则，加强精料入炉，精准调控钢水温度及测算合金配比，为精炼炉快速成渣和提高白渣稳定性创造条件。同时，对各阶段吹氩强度进行控制，动态调整中包覆盖剂的加入节点和量，均衡各流浇铸提速，最大程度确保本轮试生产安全稳定、高质高效。
此次铆螺钢试生产取得突破，是公司深入贯彻落实两级职代会精神、加快培育新质生产力、闯出转型升级新赛道的具体实践，为抢占市场份额、增加效益、提高竞争力再添砝码。
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