内容概述月份,梅钢发挥体系力量,优化产品结构,提升生产效率,扎实走好极致之路。 各主要工序生产稳定高效,...
5月份,梅钢发挥体系力量,优化产品结构,提升生产效率,扎实走好极致之路。
各主要工序生产稳定高效,公辅单元协同支撑创优,坚定前行、冲刺双过半。
炼铁厂
炼铁厂将“极致”目标转化为生产实践的突破口,全月铁水产量创一年来新高。
三座高炉维持高产态势,应对外围生产条件的变化,保持炉况稳定顺行;精调布料制度,增加焦炭负荷,降低入炉焦比,喷煤比取得新突破,入炉焦比保持较好水平。优化烧结控制模型,实现烧结稳定高产,降低了返矿率,提高了成品率。
炼钢厂
炼钢厂攻克产线瓶颈,提升二炼钢生产效率,实施常态化“2+1”生产组织模式。在四个生产运行横班中开展极致高效、产能双过半等即时劳动竞赛,激发全员协同、努力拼搏的工作状态。
5月份一炼钢单炉生产比例首次达到100%,二炼钢创日产量、月产量、平均日产、连铸机平均拉速等多个新纪录。重点难点钢种生产效率提升,IF钢浇注周期创历史最好水平。
热轧厂
热轧厂生产运行保持高效稳定,累计开发新产品3个、拓展极限规格产品7个,成材率、日历作业率、废次降发生率等关键技术指标均超额完成目标。
两条产线以精细化管控为核心,灵活调整生产组织,热卷产量超计划进度2.4万吨。开展加热工艺、轧制工艺的优化试验,提升品种钢制造能力,1422产线品种钢月度轧制量再创历史新高;优化生产计划编排,完善品种规格拓展及工艺控制方案,1780产线两炉平均日产创新高,1.7毫米以下薄规格轧制量再上新台阶。
冷轧厂
冷轧厂精心策划、算账生产,以效率提升、状态稳定、严控质量为抓手,践行极致之路。
全月镀铝锌C108机组、连退C112机组运行稳定,均实现零故障;酸洗C101机组、连退C112机组月产创历史新高。5月31日,厚板酸洗C201机组日产量刷新历史纪录;镀锡C117机组月度工序能耗创历史新低。
能源环保部
能源环保部精准调控提升发电效率,协同优化推进能效提升,月度自发电比例创历史新高,标志着能源利用效率迈上新台阶。
开展创新竞赛,形成“人人争先、精打细算”的能源管理氛围。精准调控机组各项参数,提高各机组发电效率,热力发电中心月度发电量创新高。加强与各主体生产单元的沟通协同,根据生产变化及时调整工艺参数,提升炉窑效率,为自发电系统提供充足资源。
物流部
物流部强化工序协同,优化生产组织,保障铸铁机稳定运行,在实现平稳保产的基础上,铁钢界面效率持续攀升,鱼雷罐周转率、铁水温降保持高水平运行。同时优化备用罐烘烤时间,鱼雷罐烘烤位焦炉煤气用量环比下降46.63%。
面对激增的水运煤接卸任务,物流部与制造管理部、炼铁厂、新事业分公司高效协同,按照快进快卸的原则,采取动态交接班、换班吃饭、同步检修、错时维护等举措提升接卸效率,月度水运煤接卸量创历史新高。
设备部
设备部科学管理、精准维护,实现现场设备高稳定、低故障、高效率。在高日历作业率生产运行情况下,主作业线设备状态接近历史最好水平。
以高炉为中心,推进设备技术攻关及改善,提升关键设备技术状态,支撑产线效率与产品能力提升;区域负责、专业服务,全面支撑现场设备稳定运行。